[实用新型]连续采煤机气载喷雾除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续采煤机除尘系统，尤其是一种连续采煤机气载喷雾除尘系统。

背景技术

目前，在煤炭行业中矿井巷道掘进作业已大量采用连续采煤机来完成，以实现煤矿企业的高产高效。

连续采煤机在掘进的过程中，由于破碎煤壁会产生大量的煤尘，这些煤尘不但对井下工人的身体健康会造成极大的危害，有可能导致煤肺病等职业病，而且大量的煤尘还会带来煤尘爆炸的隐患。

另外，由于井下的工作环境中充斥着煤尘，必然还会影响作业人员的视线，进而影响工作效率。因此连续采煤机在掘进过程中的除尘工作就显得非常重要了。

目前，连续采煤机自带的喷雾除尘系统可以分为四部分：

①连续采煤机截割臂及耙爪装煤机的喷雾系统(含供水管路)；

②从连续采煤机截割臂一直延伸到机身左中部的吸尘风道(风道中含有喷雾装置及网式除雾器)；

③机身左后部与连续采煤机左中部吸尘风道相连的风机；

④液压驱动的泥浆泵，用于将除雾器产生的煤泥浆输送出去。

该系统工作原理如下：

连续采煤机割煤时，通过供水管路向连续采煤机截割臂喷雾装置、耙爪装煤机架喷雾装置及除尘风道中喷雾装置三处的喷嘴供水，使喷嘴喷出水雾。截割臂及耙爪装煤机架上的喷嘴喷出的水雾被吸入吸尘风道。在吸尘风道中产生的煤泥浆被液压驱动的泥浆泵输送连续采煤机煤流中。

分析现有的喷雾系统，高压水流通过细小喷嘴时，水流在高速离散作用下实现水流粉碎，从而达到雾化效果。

但是，该雾化方法受到水压、水质、喷嘴等因素的限制较大，且喷嘴易堵。该除尘系统的不足之处在于喷嘴喷出的水雾，其雾化效果不好，并且对水压、水质、喷嘴的要求较高，系统可靠性差。其主要表现为在除尘系统正常工作时，喷雾的雾化效果(雾化效果的主要指标为雾滴的大小)不是很好，喷出的水雾雾滴较大，由于水雾颗粒的大小不能直接测量，主要是通过检测除尘效果来间接验证雾化效果，作业场所煤尘全尘浓度(所有不同颗粒大小的煤尘总和占单位体积空气的重量比)一般在70mg/m³以上，与行业标准规定的要求相去甚远。在该系统工作由于水压、水质或喷嘴等方面的原因工作不正常时，作业场所煤尘浓度甚至高达200mg/m³以上，作业环境极为恶劣。

综合分析，该除尘系统存在问题的关键在于喷雾系统的雾化效果不好。为改善除尘效果，增强系统的可靠性，减小作业场所的煤尘，有必要设计一种新的喷雾系统，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种向雾化效果好、稳定可靠的连续采煤机气载喷雾除尘系统，从而有效降低连续采煤机作业场所的煤尘浓度。

为了实现上述目的，本实用新型的连续采煤机气载喷雾除尘系统是这样设计的：

一种连续采煤机气载喷雾除尘系统，其包括喷雾嘴、与喷雾嘴相连的供水装置、至少一个设在所述喷雾嘴附近的吸尘风道、设置于该吸尘风道末端的风机以及在喷雾嘴处与所述供水装置相通的空气压缩装置。

作为优选实施方式，该除尘系统还包括设置在所述吸尘风道末端并位于所述风机之前的除雾器。

作为优选实施方式，所述供水装置包括与所述喷雾嘴相连的供水管和设置该供水管前端的水过滤器。

作为优选实施方式，所述喷雾嘴设在所述吸尘风道的开口处或所述吸尘风道的内部。

作为优选实施方式，所述空气压缩机为防爆空气压缩机。

作为优选实施方式，所述喷雾嘴为一对，且彼此相对设置；所述喷雾嘴为三个，该三个喷雾嘴之间的距离相等。

作为优选实施方式，所述吸尘风道为一对并且分别设置在连续采煤机气载喷雾除尘系统的左右两侧；所述吸尘风道为三个，该三个吸尘风道分别设置在连续采煤机气载喷雾除尘系统的上表面和左、右两侧。

本实用新型的连续采煤机气载喷雾除尘系统除尘效果好、可靠性高，并且具有有效减小作业场所空气中所含煤尘的功效。

附图说明

下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的连续采煤机气载喷雾除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

为了方便说明，以下的实施例中，相同的元件以相同的附图标记来表示。