[实用新型]半自动袖口式包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种半自动袖口式包装机。

背景技术

袖口式包装机一般与热收缩包装机配套使用，以PE、POF、PP、PVC等多种收缩薄膜为包装材料，产品经封切后，直接进入热收缩包装机完成包装。现有袖口式包装机的结构复杂，推进板推送物体进行包装时几乎都是人工推动，这种方式既不安全也不方便，使得劳动强度增加，生产效率降低；也有一些产品是采用电机带动推进板推动，这种机器噪音较大，电机易损坏，维修成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有袖口式包装机在结构上的缺陷，提供一种结构简单，便于操作，更具安全性的半自动袖口式包装机。

本实用新型的技术方案如下：一种半自动袖口式包装机，包括机架和设在机架上的工作台，机架上部设有用于固定上薄膜筒的上薄膜筒芯轴，上薄膜筒芯轴下方设有拉膜滚筒，拉膜滚筒下方设有护膜小滚筒，工作台面上设有用于放置包装物品的调节框，调节框一侧设有纵向推进板，工作台上方设有纵向压物板和封口刀排，封口刀排正下方工作台面上设有硅胶条，工作台下方设有下护膜滚筒和用于固定下薄膜筒的下薄膜筒芯轴，其中，纵向推进板后部与推物气缸连接，纵向压物板上部与压物气缸连接。

如上所述的半自动袖口式包装机，其中，封口刀排上部与封口气缸连接。

本实用新型采用气缸式传动方式完成包装物品的推动、压物、封口，集推送、封切、包装于一次操作中，其构思新颖，结构简单，能大幅度减轻操作人员的劳动强度，并同时具有安全可靠，操作简便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中，1.上薄膜筒芯轴2.上薄膜筒定位圈  3.平衡铁锁紧手轮4.拉膜滚筒  5.调节杆锁紧螺钉  6.滚筒调节杆  7.护膜小滚筒  8.硅胶条  9.纵向推进板  10.工作台  11.下护膜滚筒  12.下薄膜筒芯轴  13.下薄膜筒定位圈  14.脚轮  15.脚盘  16.上薄膜松紧调节手轮  17.封口气缸  18.调节框  19.电器面板  20.下薄膜松紧调节手轮21.压物气缸  22.纵向压物板23.封口刀排  24.夹棍调节手轮25.推物气缸26.机架

具体实施方式

如图1、图2所示，半自动袖口式包装机包括机架26和设在机架26上的工作台10，机架26上部设有用于固定上薄膜筒的上薄膜筒芯轴1，上薄膜筒芯轴1下方设有拉膜滚筒4，拉膜滚筒4下方设有护膜小滚筒7，工作台面上设有用于放置包装物品的调节框18，调节框18一侧设有纵向推进板9，工作台10上方设有纵向压物板22和封口刀排23，封口刀排23正下方工作台面上设有硅胶条8，工作台10下方设有下护膜滚筒11和用于固定下薄膜筒的下薄膜筒芯轴12，其中，纵向推进板9后部与推物气缸25连接，纵向压物板22上部与压物气缸21连接，封口刀排23上部与封口气缸17连接。推物气缸25、压物气缸21、封口气缸17均通过管路与气源连通。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将两卷准备包装的收缩膜分别置于上薄膜筒芯轴1和下薄膜筒芯轴12的上薄膜筒定位圈2和下薄膜筒定位圈13上，将上薄膜依次穿过拉膜滚筒4和护膜小滚筒7，下薄膜穿过下护膜滚筒11，并对齐上下薄膜边线。

然后，将要包装的物品放入工作台10上的调节框18内，前后、左右移动调节框，使其与包装物留有适当的间隙，并使包装物品的中心线与薄膜中心线对齐。

启动推物气缸25，纵向推进板9将包装物送至封口线前端位置，接着纵向压物板22下降，将包装物牢固地定位在台面上，此时推进板自动后退，封口刀排23开始下降，到位后即开始封口、封切，工作完毕后，封口刀排23与纵向压物板22自动上升，复位，进入下一次的包装工作。