[实用新型]安全阀在线检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于安全阀的检测装置，特别涉及对弹簧式安全阀进行检测的一种安全阀在线检测仪。

背景技术

目前广泛应用于石油、石化、电力等现代化工业生产流程的安全阀。这些企业是长周期，连续化安全生产型企业，而国家要求安全阀必须一年一检。当前安全阀的校验主要是在校验台进行离线校验，就是企业停车，将安全阀拆下，装到校验台进行校验，这样以来，给企业带来极大的经济损失。近几年也出现了一些在线调校仪器，大都因为对工况扰动大，测量的系统误差大，现场使用繁琐，零部件太多，测量结果单一，无信息化管理能力，因而很难得到普遍推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有在线调校仪器，大都因为对工况扰动大，测量的系统误差大，现场使用繁琐，零部件太多，测量结果单一，无信息化管理能力的缺点而提供一种安全阀在线检测仪。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种安全阀在线检测仪，它由机械部分、检测部分、数据处理部分、液压动力部分组成。

所述的机械部分是手柄1插入中轴44一端的孔内，手柄1两端各安装一个塑料手球45和46；中轴44安装在有五个齿轮的齿轮传动箱2中间的齿轮35上，两边的齿轮37和39分别装在左旋螺杆40和右旋螺杆41上，其余的两个齿轮36和38分别装在中轴齿轮35和齿轮37和39之间；再在左旋螺杆40和右旋螺杆41上安装上一块卡头座3，再套上立柱座6和43，将其固定在左旋螺杆40和右旋螺杆41的中间，再在左旋螺杆40和右旋螺杆41上装一块卡头座42，在两个卡头座3和42的环型槽内安装上螺纹卡头4.1.1，并用两个定位销5分别固定，音频传感器53通过表面的磁铁吸附在卡头座3上；两根立柱49和7分别安装在立柱座6和43中，并用键销50和51固定，位移传感器连接块17套装在立柱7上，两根立柱49和7的上端安装上横梁8，并用定位销9和52固定；油缸10安装在横梁8的上边；油缸11安装在横梁8的下边，力传感器14放在油缸10上，中心联杆12顶端安装联杆螺母13，中心联杆12从力传感器14、油缸10和油缸11中心穿过，中心联杆12下端安装限位-强关螺母16，再将中心联杆12安装在阀杆联接块固定螺栓15.1上，阀杆联接块固定螺栓15.1安装在阀杆联接块15上，位移传感器19安装在位移传感器连接块17上，拉杆连接块20安装在位移传感器的拉杆头上，拉杆连接块20另一端安装上磁铁，并且吸附在阀杆联接块上的挡板15.2上，位移传感器19的位置是通过位移传感器连接块17在立柱7上上下滑动来调节，并用固定螺栓18固定。

所述液压动力部分，在箱体面板上设置电动液压泵加油口24，220V交流电插在接口26上，接口26和电源开关55安装在一起，电源指示灯27连接电源开关55，两档动力开关29、三档换档开关28、压力表25并排布置在电源开关55的下面；在箱内的出油口与压力表25连接，再与节流截至阀23连接，再装上加压快速接头21，一根可输出0～25Mpa压力的高压油管63与油缸10的快速接头连接，回压快速接头22由一根高压油管64与油缸11的快速接头56连接。

所述的检测部分，力传感器14放在油缸10上，音频传感器53通过表面的磁铁吸附在卡头座3上，位移传感器19安装在位移传感器连接块17上，拉杆连接块20安装在位移传感器的拉杆头上，拉杆连接块20另一端安装上磁铁，并且吸附在阀杆联接块上的挡板15.2上；力传感器14的信号线54，音频传感器53的信号线59及位移传感器19的信号线58分别接入数据采集器61的力传感器接口33、音频传感器接口31和位移传感器接口32，USB连接线60分别连接数据采集器61的USB接口30和计算机62的USB接口上。

所述的数据处理部分，数据处理器61的面板上有四芯航空插头的力传感器信号线接口33，同轴电缆插头的位移传感器信号线接口32，Φ3.5的音频传感器接口31，USB接口30，信号指示灯34。安装了数据处理软件的笔记本电脑62。

所述螺纹卡头共有5套。

所述卡头座3和42内的螺纹卡头4.1.1夹紧在待测安全阀的阀体上。

所述横梁上边的油缸分为两种，提升力为0～2000Kg的油缸10、提升力为0～5000Kg的油缸11，两个油缸向相反方向安装在横梁8的两端，中心连通。油缸10和油缸11内部都是利用弹簧复位活塞。

所述阀杆联接块共有4套，分为500Kg阀杆联接块66、2000Kg阀杆联接块15、5000Kg阀杆联接块67或使用特殊的阀杆联接块65。