[实用新型]一种扬料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扬料板，用于氧化铝熟料单筒冷却机。它既能把进入冷却机的熟料扬起，使熟料在筒体横截面形成分布均匀的料幕，达到与冷空气的充分换热，降低冷却机的出料温度，降低热耗；又能使大块熟料得到破碎，减少人工砸大块的体力劳动。

背景技术

熟料烧结是烧结法和联合法生产氧化铝的一个重要工序。经过回转窑烧结的1000℃左右的高温熟料进入单筒冷却机。在冷却机回转过程中由固定在筒体上的扬料板把熟料扬起，与从冷却机出料端进入的冷空气进行热交换，当熟料温度降至200℃左右时，从冷却机卸出，由输送机运至下一工段。

老式扬料板是折板，折板是由两块边板构成，两块边板之间的夹角为120°，如图1和图2所示。这种扬料板的缺点：一是扬起的熟料在筒体横截面上不能均匀分布，料幕存在明显的空洞，熟料与冷空气不能充分接触，一部分冷空气沿料幕空洞直接进入回转窑，换热效果差，出冷却机熟料温度高，进入回转窑的空气温度低，冷却机的热效率低；二是大块熟料不易被破碎，不能充分冷却，需要人工砸碎，增加了工人的体力劳动。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供的一种扬料板，目的是使扬起的熟料在筒体横截面上形成均匀分布的料幕，使熟料与冷空气进行充分热交换，同时使大块熟料被破碎，减轻工人砸大块的劳动强度，提高进入回转窑的空气温度，节能降耗。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的，一种扬料板，其结构为：折板的两个边板夹角为直角，折板上设有带尖角板。

所述的折板的两块边板之间设有支撑端板。

所述的每个折板上设置的带尖角板为1-6块。

所述的带尖角板位于两侧的与折板的两块边板均连接。

所述的带尖角板位于中间的与折板的上边板连接。

本实用新型的优点和效果如下：

本实用新型扬料板能使扬起的熟料在筒体横截面上形成均匀分布的料幕，使熟料与冷空气进行充分热交换，降低冷却机的出料温度，降低热耗；当扬起的大块熟料以一定的速度下落与扬料板上的尖角碰撞时，大块熟料被破碎；尤其当回转窑内结圈或窑皮脱落时，大块熟料数量增多，效果更为明显。它不仅大大减轻了工人砸大块的劳动强度，又能提高进入回转窑的空气温度，节能降耗。

附图说明

图1现有扬料板的主视结构示意图。

图2现有扬料板的侧视结构示意图。

图3本实用新型扬料板的主视结构示意图。

图4本实用新型扬料板的侧视结构示意图。

图中：1、折板，2、带尖角板，3、支撑端板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，本实用新型扬料板，其结构为：折板1是由位于上端的上边板和位于下端的下边板连接而成，两个边板的夹角为直角，两块边板之间设有支撑端板3，折板1上设有带尖角板2。每个折板1上设带尖角板为1-6块。如图4所示，位于两侧带尖角板2与折板的两块边板均连接，位于中间的带尖角板与折板的上边板连接。

本实用新型与冷却机的连接方法：从冷却机热端开始约占全长三分之一范围内砌筑耐火材料，在靠近耐火材料占扬料板区域长度的百分之四十范围内安装直角形带尖角扬料板，每块扬料板与焊在冷却机筒体内的角钢用螺栓联结固定。