[实用新型]热导管与散热鳍片的紧结构造

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种热导管与散热鳍片的紧结构造，特别是指应用于集成电路或电子组件等热源的散热器的热导管和散热鳍片结合技术的改进，主要于散热鳍片结合孔端侧穿槽的环突壁底缘成型有压片，应用冲压技术，使压片紧结于其相关的另一散热鳍片的环突壁与热管一体，达到最佳紧结和热传效果。

背景技术

集成电路或电子组件等热源的散热，主要是将热源产生的热量透过一底座结合热导管或直接热导管贴合热源，由热导管导引热能；经装置于热导管的鳍片散热，因此热导管和鳍片的结合良窳，对其热阻和热传导的效能影响至巨。

目前热导管和鳍片的结合，是应用冲压自动设备及多数冲压治具，使热导管和鳍片紧结，如图1所示，该多数鳍片10成型有对应的通孔11，热导管12穿置于通孔11中，将鳍片10置于治具13上，冲压模具14冲压热导管12形变且和通孔11紧结，鳍片10透过通孔11和热导管12接合周面紧结并传递热能。但上述结构，该冲压模具14对热导管12冲压施作，将使热导管12产生长条形大面积的变形，导致热导管12内径减缩，流体流通量降低及流动阻力增加，使导热效率降低，又为提供热导管12和通孔11良好的结合和热传性，该冲压模具14需对热导管12直接施加一定的冲压力，则会造成热导管12内壁的铜粉层剥离、脱落甚至破制，其不良率高。

再者，于本申请人前所申请获准的实用新型第738026号专利案，已针对上述缺失加以改进，主要是关于一种热导管与散热鳍片的铆合紧配结构，其中该散热器包含由多数个鳍片组合而成，其改良在于：该鳍片成型有若干供热导管对应植入的通孔，鳍片相对于其通孔的端侧邻设有一穿孔，通孔和穿孔间具有一边壁，令热导管植入鳍片的通孔，以及将包含有热导管的散热器定位于治具上，藉成型模冲压边壁形变，进而迫使该鳍片与热导管铆合紧配。

就结构而言，其利用冲压边壁形变紧结热导管，虽已改进前述所提“藉冲压热导管形变和通孔紧结”的缺失，然而热导管仅通过边壁和鳍片紧结并传导热能，其接合面积不足，致热交换率、散热效能乃有再提升的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种热导管与散热鳍片的紧结构造，其中散热鳍片能和热导管作最紧密的结合，使热导管在冲压程序中，以最小的形变获致最佳的紧结效果，避免影响热导管内径的变形减缩，导致流体流通量降低及流动阻力增加的缺失，同时也防止热导管内壁的铜粉层剥离、脱落之虞。

本实用新型的次要目的，在于提供一种热导管与散热鳍片的紧结构造，其中散热鳍片包含一压片，应用冲压技术和另一散热鳍片的环突壁与热导管紧结一体，藉此有效增加散热鳍片和热导管的接合面积，大幅提升其热交换率和散热效能。

为达上述目的，本实用新型提供一种热导管与散热鳍片的紧结构造，其采用的技术包括有：一鳍片模块，由多数散热鳍片组成，散热鳍片表面至少设有一结合孔，结合孔一侧面设有环突壁，及结合孔端侧具有一穿槽；至少一热导管穿置于上述散热鳍片的结合孔，在穿槽的环突壁底缘，成型有至少一压片，以应用冲压技术工艺，紧结于其相邻的另一散热鳍片的环突壁与热导管一体，进而达到热导管和散热鳍片的最佳结合效能。

透过上述技术方案，本实用新型的压片藉冲压工艺紧结于其相邻的另一散热鳍片的环突壁与热导管紧结一体，可使热导管以最小的形变，获致最佳的紧结效果，同时透过压片有效增加散热鳍片和热导管的接合面积，进一步大幅提升其热交换率和散热效能。

附图说明

图1为习用鳍片和热导管结合示意图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型的组合立体图。

图4为本实用新型的组合平视图。

图5为本实用新型冲压压片紧结于相邻另一散热鳍片环突壁与热管一体的示意图。

图6为本实用新型另一实施例的立体分解图。

图7为本实用新型另一实施例的组合立体图。

图8为本实用新型另一实施例的组合平视图。

图9为本实用新型另一实施例冲压压片紧结于相邻另一散热鳍片环突壁与热管一体的示意图。

主要组件符号说明

具体实施方式