[实用新型]独立急停控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种急停控制系统，更具体地说，本实用新型涉及一种用于矿区连采设备的由本机控制的独立急停控制系统。

背景技术

我国矿业发展迅猛，采矿技术不断革新。由于开采量的不断增加，矿区连采设备规模也不断增加，联合开采作业的应用越来越广，随之而来的连采设备的故障、维修等问题也接踵而至。目前很多连采设备的规模虽大，但集成性过强，导致某一部分出现问题，其他相关系统都要停机，以对问题部分维修，大大降低了生产效率；另外某些系统，例如先导系统在很多应用中不需要启动，但由于以往连采设备的急停控制和先导系统的集成，导致了要想使用急停控制，就必须开启先导系统，造成了不必要的能源浪费。

因此有必要设计一种新型的独立急停控制系统，加强连采设备的模块化。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种独立急停控制系统，以使急停控制系统可以自成一体，独立作业。

一种独立急停控制系统，其两端通过电缆分别与可编程控制器和连采设备主控站串联，所述连采设备的主控站再通过电缆将整个回路串接公用电路，所述连采设备主控站包括：泵启动检测继电器以及与其串联的断路指示灯，所述独立急停控制系统包括：截割急停控制单元和牵引急停控制单元。

优选地，所述截割急停控制单元和牵引急停控制单元并联。

优选地，所述截割急停控制单元和牵引急停控制单元通过跨接电缆与所述泵启动检测继电器串联。

优选地，所述截割急停控制单元位于连采设备的所述截割电控箱内；所述牵引急停控制单元位于所述连采设备的牵引电控箱内。

优选地，所述截割急停控制单元包括：设置于所述截割电控箱内的电路端子排上的端子，所述端子一端与截割断路指示灯串联，另一端与截割急停开关串联，并通过所述截割急停开关与可编程控制器连接，所述截割断路指示灯与泵启动检测继电器串联。

优选地，所述牵引急停控制单元包括：设置于所述牵引电控箱内的电路端子排上的端子，所述端子一端与牵引断路指示灯串联，另一端与牵引急停开关串联，并通过所述牵引急停开关与可编程控制器连接，所述牵引断路指示灯与泵启动检测继电器串联。

优选地，所述截割急停开关和所述牵引急停开关为常闭开关。

优选地，其还包括瓦斯急停单元，与所述截割急停控制单元和牵引急停控制单元并联。

优选地，所述泵启动检测继电器为常闭开关。

优选地，所述截割急停开关和所述牵引急停开关可为手动开关。

使用根据本实用新型的独立急停控制系统，可在不启动先导系统的情况下实施连采设备的急停控制，有效地降低了能源消耗，和连采设备的功能模块化，使得连采设备各部分的检修和正常作业有效分离，互不影响，大大提高了矿区作业的生产效率。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的独立急停控制系统，作进一步详细说明：

图1为根据本实用新型的独立急停控制系统第一实施例在连采机主控回路中的原理示意图；

图2为根据本实用新型的独立急停控制系统第二实施例在连采机主控回路中的原理示意图；

图3为根据本实用新型的独立急停控制系统第一实施例的内部连接结构电路图。

具体实施方式

根据本实用新型的独立急停控制系统使用附图标记1标注，结合附图进一步详细说明根据本实用新型的独立急停控制系统1，能使根据本实用新型的独立急停控制系统1的技术方案得到更好的理解，但本领域普通技术人员应理解，根据本实用新型的独立急停控制系统1并不因此而受到任何限制。

附图之中，相同的技术特征以相同的附图标记指代。

参阅图1，所述独立急停控制系统1的两端通过电缆Y1 4分别与可编程控制器PLC和连采设备主控站100串联，所述连采设备的主控站100再通过电缆Y14将整个回路串接公用电路ZB1。

其中，如图1所示，所述连采设备主控站100包括：泵启动检测继电器WD以及与其串联的断路指示灯WDL，本领域普通技术人员应理解，出于简明示要的目的，在此省略了本领域常规应用的所述连采设备主控站100的其他组成部分，但需要指出的是，所述泵启动检测继电器WD的为常闭开关，其打开能导致连采设备主控站100停机，并使所述断路指示灯WDL闪亮以指示断路发生。

所述独立急停控制系统1包括：截割急停控制单元10和牵引急停控制单元20，所述截割急停控制单元10和牵引急停控制单元20串联。