[实用新型]一种甘蔗破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属甘蔗制糖，甘蔗酒精工业中甘蔗预处理设备，具体是一种甘蔗破碎装置。

背景技术

在甘蔗制糖，甘蔗酒精工业中，必须先将甘蔗原料送入甘蔗破碎设备进行二次以上的破碎，将甘蔗撕解成丝状，使大部分甘蔗组织细胞裂开，以利于后面的压榨提取蔗汁或渗透提取蔗汁处理。目前甘蔗原料破碎和输送都是通过链板式输送机进行的，链板式输送机上装有破碎装置，使甘蔗在输送过程中得到破碎处理。由于链板式输送机壁板与板带之间，每块链板之间有缝隙，原料甘蔗经破碎撕解后流出的蔗汁难于回收；链板上也会粘附有蔗料，破碎蔗料输送缓慢，破碎蔗料受空气中的微生物和氧气的作用，造成甘蔗糖分损失。而且前面破碎的蔗料没有得到分选，全部进入下一个破碎装置，增加破碎设备的功耗，并使部分蔗料过度破碎，呈糠粒状形态。

实用新型内容

本实用新型是在2006年3月31日申请的“一种甘蔗输送，破碎装置“，申请号200620095974的基础上，对其中甘蔗破碎部分进一步提出申请。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低损耗的甘蔗破碎装置。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：甘蔗原料破碎在一个密闭的破碎腔内进行(除甘蔗原料入口，破碎蔗料出口外)，破碎腔内有逆转破碎刀辊，抑菌气体和杀菌剂管道，破碎辊和输送机，上方有刀砧盖和磁铁。

破碎腔内原料甘蔗进口处的第一个破碎辊是逆转破碎刀辊，其上方有可调节的刀砧盖，后面的破碎辊可为摆锤式破碎辊。

输送机可为耙齿式输送机。

破碎腔内装有喷入置换腔内空气的抑菌气体和喷入杀菌剂的管道。

本发明提供的低损耗甘蔗破碎装置；甘蔗输送机输送来的甘蔗，在密闭的破碎腔内集中进行多次破碎；甘蔗破碎时，调节刀砧盖，对破碎撕解的蔗料进行分选，细碎的蔗料惯性力小，落入破碎腔底部，粗块的蔗料抛向后面一个破碎辊，再次进行破碎，减少糠状蔗料，降低破碎功耗；第一个破碎辊后上方的磁铁，使个别混在甘蔗中的铁器，在通过第一个破碎辊后，和破碎蔗料一起抛出，飞向磁铁，吸附分离，保证了后面设备的安全运行；甘蔗撕解破碎时，甘蔗贮汁细胞撕裂，蔗汁流出，空气中的细菌微生物和氧气侵入甘蔗细胞内外，在糖度适宜营养丰富的蔗汁上迅速繁殖，消耗分解糖分，抑菌气体和杀菌剂，通过管道向密闭的破碎腔体内喷入，将破碎腔体内的空气排挤置换，减小空气中的微生物和氧气作用造成的甘蔗糖分损失；甘蔗撕解破碎后，落下密闭破碎腔体底部的蔗料，由耙齿式输送机送出，甘蔗破碎和蔗料输送过程，就没有蔗汁流失和蔗料散落。

附图说明

图1是本实用新型甘蔗破碎装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在原料甘蔗输送设备8的上方装有滚筒式理平机1，其后方有破碎腔7，破碎腔内有逆转破碎刀辊2，抑菌气体和杀菌剂管道4，破碎辊5和耙齿式输送机6，逆转破碎刀辊2紧接原料甘蔗输送设备8，其上方有可调节的刀砧盖3和磁铁9，破碎辊5位于逆转破碎刀辊2的后方。工作时，原料甘蔗经甘蔗输送设备8输送至破碎腔逆转破碎刀辊2处，被逆转破碎刀辊2的刀齿和刀砧盖3将其撕解破碎后抛出；由于离心力作用，粗块的蔗料被抛到远一些的破碎辊5进行再次破碎，而已细碎的蔗料就近落入破碎腔下部，由耙齿式输送机6输出。通过调节刀砧盖3的升降和伸缩，可以控制破碎蔗料粗细的分选程度；经破碎辊5再次破碎后的蔗料也由耙齿式输送机6输出。二氧化碳(抑菌)气体由管道4喷入破碎腔内，将破碎腔内的空气置换出去，使工作时的破碎腔内处于无菌无氧状态，同时可以喷入杀菌剂。由于甘蔗破碎是在无菌无氧的密闭腔内进行，蔗汁和蔗料得到全部回收利用；蔗汁损失，蔗料损失，微生物作用造成的糖份损失都很小。而且减少了功耗，破碎蔗料形态好，多数呈蔗丝状形态，有利于后工序的甘蔗提汁处理。

混在原料甘蔗中的铁器，经逆转破碎刀辊2和刀砧盖3之间抛出，和粗块的蔗料一起飞向磁铁9，铁器被磁铁9吸附住，从蔗料中分离除去，保证了后面的设备安全运行。

根据实际破碎的不同要求，也可在破碎腔内安装多个破碎辊。可在破碎辊内安装多条抑菌气体和杀菌剂管道。