[实用新型]一种风机机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机机壳。

背景技术

现有的风机机壳包括蜗形的前风室壳、蜗形的后风室壳及支座；前、后风室壳通过螺钉固定连接，支座与前、后风室壳连接的结构比较复杂，重量重，也比较浪费材料，使用时，平衡性能也不好。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足而提供一种结构简单，重量轻，节省材料，强度好，平衡、稳定性能好的一种风机机壳。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种风机机壳，包括蜗形的前风室壳，蜗形的后风室壳，设在前、后风室壳出风口处的法兰及支座；在前风室壳上设有风门，在风门上设有进风口，在进风口处设有防护网；其特征在于：前、后风室壳组装后设在支座上，在支座上固定的设有支架，该支架与后风室壳固定连接；在后风室壳上设有电机壳体的安装孔。

本实用新型进一步改进为，在所述的后风室壳上位于安装电机的部位固定的设有环形加强板，在环形加强板上设有大小及位置与上述安装孔相同并对应的孔。

在所述的支架上设有增大与后风室壳连接接触面积的第一折边。

在所述的支架上设有增大与支座连接接触面积的第二折边。

在所述的支座上固定的设有支撑前、后风室壳的支撑架，在支撑架上设有卡口。

在所述的支座上设有使前、后风室壳定位的开口，在开口的两边设有两开口槽。

在所述的风门的中心有规律的冲裁有二个以上的蜂蜗孔，从而形成进风口及防护网。

所述的前、后风室壳的连接部位互相搭接弯折配合，其中一风室折边紧包另一风室折边。

在所述的法兰的端面设有加强筋。

在所述的后风室壳上设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比的优点为，结构简单，重量轻，节省材料，强度好，平衡及稳定性能好。

附图说明

图1是本实用新型从后面看的立体示意图；

图2是图1中支座的立体图；

图3是图1中前风室壳及后风室壳连接部位的局部断面放大图；

图4是本实用新型去掉风门后的立体示意图；

图5是本实用新型从前面看的立体示意图；

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：

如图1至5所示，其是一种风机机壳，其包括蜗形的前风室壳1，蜗形的后风室壳2，设在前、后风室壳出风口处的法兰6及支座3；在前风室壳上设有风门8，在风门上设有进风口，在进风口处设有防护网9；前、后风室壳组装后设在支座3上，在支座上固定的设有支架5，该支架与后风室壳2固定连接；在后风室壳上设有电机壳体的安装孔21；前、后风室壳的连接部位互相搭接弯折配合，其中一风室折边紧包另一风室折边；在后风室壳2上设有加强筋22；在法兰6的端面设有加强筋61。本实施例中，在后风室壳2上位于安装电机的部位固定的设有环形加强板7，它们通过焊接的方式固定，增加了后风室壳该部位的强度，在环形加强板上设有大小及位置与上述安装孔21相同并对应的孔71。在支架5上分别设有增大与后风室壳2及支座3连接接触面积的第一折边51及第二折边52，第一折边通过焊接的方式与后风室壳固定连接，第二折边也是通过焊接的方式与支座固定连接，使支架与后风室壳及支座连接的更加牢固。在支座3上固定的设有支撑前、后风室壳的支撑架4，在支撑架上设有卡口41；在支座3上设有一使前、后风室壳定位的开口32，在开口的两边设有两开口槽31、33；前、后风室壳安装好后，其连接部位承托在卡口41及两开口槽31、33中。在风门8的中心有规律的冲裁有二个以上的蜂蜗孔，从而形成进风口及防护网9。