[实用新型]蒸汽牵伸箱加热管散热装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及涤纶后处理设备联合机中蒸汽牵伸箱的加热装置，尤其涉及蒸汽牵伸箱加热管散热装置。

(二)背景技术

蒸汽牵伸箱是涤纶后处理设备联合机中的单元机，其功能主要是丝束在经过蒸汽牵伸箱时，对丝束加热，以利于第二次牵伸。蒸汽牵伸箱在给丝束加热时，受诸多因素的影响，比如丝束总旦数的大小，工艺速度的快慢，牵伸箱加热面积的大小，都会直接影响丝束的受热状况，如果丝束在蒸汽牵伸箱里受热状况不充足，将直接影响丝束二次牵伸时是否均匀，及丝束的断头率。

原有的蒸汽牵伸箱是1Mpa的饱和蒸汽通过管径分别为DN20、DN25的蛇形管道的辐射及0.3Mpa的过热蒸汽喷射来达到对丝束表面的加热。由于蒸汽牵伸箱外形尺寸的限制，该结构的蒸汽牵伸箱加热仅10m²左右，而丝束在蒸汽加热箱里停留时间仅1秒左右(丝束速度为250m/分，蒸汽牵伸箱长度4m，则丝束停留时间为0.96秒)，因此，对丝束的加热就不够充分。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽牵伸箱加热管散热装置，该加热管散热装置增大了加热管的散热面积，从而确保了丝束加热工艺温度，给工艺调试提供了充分条件，其结构简单。

本实用新型是这样实现的：一种蒸汽牵伸箱加热管散热装置，包括加热管，加热管在牵伸箱内呈蛇形排列，其特征是：在加热管上套装有若个片散热片，散热片内圈翻边，内圈翻边套装在加热管上，相邻两片散热片由内圈翻边隔开。

所述散热片密布在加热管的直管上。

本实用新型是在加热管上增加了散热片，使散热面积成倍增加，在蒸汽牵伸箱外形尺寸不变的情况下，原10平方米散热面(加热面)现达到40～50平方米左右，使箱内加热的稳定性大幅度提高，给工艺调试提供了充分条件。

(四)附图说明

图1为本实用新型蒸汽牵伸箱加热管散热装置结构示意图(直管)；

图2为图1中A部放大示意图。

图3为蒸汽牵伸箱内装有散热片的加热管示意图。

图中：1加热管，2散热片，3散热片内圈翻边。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3，一种蒸汽牵伸箱加热管散热装置，包括加热管1，加热管1在牵伸箱内呈蛇形排列，在加热管1上套装有若个片散热片2，散热片2内圈翻边3，内圈翻边3套装在加热管1上，相邻两片散热片2由内圈翻边3隔开，散热片2密布在加热管1的直管上。在加热管1的蛇形弯曲处和头尾段不安装散热片2。这样加热管散热装置其结构简单，加热管1的散热面积成倍增加，在蒸汽牵伸箱外形尺寸不变的情况下，原有的10平方米散热面(加热面)现可达到40～50平方米左右，使牵伸箱内对丝束加热的稳定性大幅度提高，给工艺调试提供了充分条件。