[实用新型]一种工业烟气净化装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘装置，具体地说是一种工业烟气净化装置。

(二)背景技术

现有技术的工业烟气净化产品和技术很多，但大多存在设备投资高、占地面积大和水资源浪费严重等问题，在经济和技术高速发展的今天，人们对环境保护意识越来越强，对水资源的节约意识也越来越强。开发研制一种既能节水，又能使净化效果较好的工业烟气净化装置，是当今人们的一种迫切需求。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设备投资小、占地面积小、在节水的同时又不降低净化效果的工业烟气净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业烟气净化装置，包括固定底座，固定底座上设置有与进烟口相通的净化器壳体，净化器壳体之中固定有旋转喷液转筒，旋转喷液转筒的下端部伸出净化器壳体的底部，其上设置有皮带轮，并通过皮带与调速电机相接，在位于净化器壳体之中的旋转喷液转筒上还开有数个喷液孔，旋转喷液转筒的底部通过活节与输液管相接。调速电机通过皮带带动皮带轮旋转，进而带动旋转喷液转筒在净化器壳体内旋转，由于旋转喷液转筒的底部通过活节与输液管相接，所以旋转喷液转筒转动而输液管不转，液体经高压泵泵入活节内并进入旋转喷液转筒，在旋转喷液转筒的高速旋转离心力作用下，液体从喷液孔中喷出并将从进烟口进入净化器壳体的工业烟气杂质和有害气体除去。

上述工业烟气净化装置，其旋转喷液转筒通过隔板分成上腔体和下腔体，上腔体与位于下腔体之中的化学药剂管相通，下腔体与输液管相通。目的是先用水除掉工业烟气中的杂质离子，再用化学药剂去掉工业烟气中的有害气体，起到节约水资源和化学药剂的作用。

上述工业烟气净化装置，其净化器壳体的内侧面还设置有清污刀，并通过齿轮组与旋转喷液转筒相接以提供旋转动力，清污刀还通过固定架加固在旋转喷液转筒上。清污刀的旋转动力来自旋转喷液转筒，其转速通过齿轮组确定。

上述工业烟气净化装置，其净化器壳体的底部设置有排污口。经过除尘和化学反应，工业烟气中的杂质离子和有害气体被除掉，其废弃物和废弃液经清污刀刮落到净化器壳体的底部，并从排污口排出。

上述工业烟气净化装置，其净化器壳体的顶部敞开，并设有排风扇。

本实用新型的一种工业烟气净化装置与现有技术相比，所产生的有益效果是，

1)该净化装置设计合理、结构简单，制造成本低；

2)投资小、占地面积小、应用领域广；

3、节水节电效果明显，经该装置净化后的工业烟气能完全达到工业排放标准。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中，1、固定底座，2、净化器壳体，3、旋转喷液转筒，4、皮带轮，5、皮带，6、调速电机，7、喷液孔，8、活节，9、输液管，10、隔板，11、上腔体，12、下腔体，13、化学药剂管，14、进烟口，15、清污刀，16、齿轮组，17、固定架，18、排污口，19、排风扇。

(五)具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种工业烟气净化装置作以下详细地说明。

如附图1所示，本实用新型的一种工业烟气净化装置，其结构是由固定底座1，固定底座1上设置有与进烟口14相通的净化器壳体2，净化器壳体2之中固定有旋转喷液转筒3，旋转喷液转筒3的下端部伸出净化器壳体2的底部，其上设置有皮带轮4，并通过皮带5与调速电机6相接，在位于净化器壳体2之中的旋转喷液转筒3上还开有数个喷液孔7，旋转喷液转筒3的底部通过活节8与输液管9相接。

上述旋转喷液转筒3通过隔板10分成上腔体11和下腔体12，上腔体11与位于下腔体12之中的化学药剂管13相通，下腔体12与输液管9相通。

上述净化器壳体2的内侧面还设置有清污刀15，并通过齿轮组16与旋转喷液转筒3相接以提供旋转动力，清污刀15还通过固定架17加固在旋转喷液转筒3上。固定架17的位置和数量根据清污刀的长度和重心位置确定。

上述净化器壳体2的底部设置有排污口18。

上述净化器壳体2的顶部敞开，并设有排风扇19。

本实用新型的一种工业烟气净化装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。