[实用新型]球阀

说明书

技术领域

本实用新型一种球阀，特别是一种可精确对位球体与阀座间连通位置的球阀。

背景技术

如图1所示，一般现有的多通式球阀包含有一阀座1、一球体2、若干的环形衬垫3、若干的侧盖4及一连动轴5；该阀座1内部形成有一容置空间6，并于该阀座1的侧边周面上形成出多数个与该容置空间6连通的穿孔7，该球体2是置位于该阀座1的容置空间6中，该球体2上开设有至少二连通的流道8，该环形衬垫3是分别以其一端抵接于该球体2的侧边周面上，该侧盖4分别具有一通孔9，其外端分别锁接于各穿孔7中并与该环形衬垫3的另一端抵接，使能由该侧盖4压抵该环衬垫3，并由该环形衬垫3夹掣于该球体2的侧边周面上，以限定该球体2的位置，该连动轴5是自该阀座1的顶面穿入至该容置空间6中，并与该球体2的顶面相互嵌接；通过此，使用者便能利用控制该连动轴5的转动而带动该球体2旋转，以改变该球体2的流道8与该通孔9间的连通关是呈完全连通、部分连通或完全阻断。

由于上述球阀的阀座1一般是以一体制成，因此该阀座1的穿孔7孔径及该容置空间6的空间大小皆必须大于该球体2的外径，方能供该球体2自该阀座1的穿孔7置入于该容置空间6中。

然，虽该球体2的侧边受该环形衬垫3所支撑，但由于该球体2外径必然小于该容置空间6内径，因此该球体2必然受自身的重力所拉引，导致流道8与通孔9间无法于正确位置加以连通，亦即使得该流道8的轴心线或为中线与该通孔9的轴心线会有所偏移此乃由于球体2中心线与容置空间6中心线已产生偏离，原已加工完成的流道8与穿孔7非位于同一轴心在线。如此一来，无论是由该通孔9流经该流道8的流体流量或由该流道8流经该通孔9的流体流量，皆无法加以精确地控制；况且，由于在该流道8与该通孔9的轴心线产生偏移下，必然使得该流道8与该衬垫3间、或该通孔9与该衬垫3间、或该流道8、衬垫3与该通孔9间的轴心线产生偏移，使流通于三者间的流体易有泄露至该容置空间6中的情形，导致不仅无法精确地加以控制流体流量，更有因流体的泄露而残积于该容置空间6中发生酸、臭的情事，进而造成流体卫生不佳的疑虑。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种球阀，是可精确对位球体与阀座间的连通位置，以精确控制流经于其中的流体流量。

本实用新型的另一目的在于提供一种球阀，是可避免流经于其中的流体有泄露的情事发生。

缘以达成上述的创作目的，本实用新型所提供一种球阀，包含有一阀座、一支撑件、一球体、至少二环形衬垫及至少二连接件；该阀座内部形成有一腔室，相对外侧边上则形成有至少二连通该腔室的通孔；该支撑件，是置于该腔室中，具有呈圆弧曲面的一支撑面及位于相对两侧缘的至少二缺口；该球体，是位于该腔室中并置于该支撑面上，该球体形成有至少二连通的导孔；该控制座，是设置于该阀座上并与该球体连接；该连接件，是分别锁接于该阀座的通孔上，使该二环形衬垫的两端开口缘分别被压掣于该各连接件及该球体外侧边之间，且该各环形衬垫的一端面是压抵于该支撑件的缺口缘上，以限定该支撑件的位置，并由该支撑件加以支撑该球体的高度，而维持该各导孔与该各贯孔的中心轴线位于同一水平高度上，以精确掌握流通于贯孔与导孔间的流体流量。

本实用新型的有益效果是可精确对位球体与阀座间的连通位置，以精确控制流经于其中的流体流量；还可避免流经于其中的流体泄露。

附图说明

图1是一种现有球阀的剖视图；

图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图；

图3是图1所示较佳实施例的立体组合图；

图4是沿图34～4剖线的剖视图；

图5是沿图35～5剖线的剖视图。

【主要组件符号说明】

「现有」

阀座1        球体2        环形衬垫3

侧盖4        连动轴5      容置空间6

穿孔7        流道8        通孔9

「本实用新型」

球阀100

阀座10

腔室11        第一通孔12        第二通孔13

第三通孔14    第一内螺纹段15    穿孔16

支撑件20      支撑面21          缺口22

球体30

第一导孔31    第二导孔32    第三导孔33

嵌槽34

环形衬垫40

密封环50

连接件60