[实用新型]染布机

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种染布机结构的设计，尤指一种可有效分散染液水压的结构设计。

背景技术

请参阅图1所示，一般染布机1’的织物行进方式是以绳索状态通过圆形的喷嘴本体30’，而染液透过马达加压后再进入喷嘴本体30’并产生高强力的喷压，且当织物(图中未示)通过导布管20’而落入布槽10’内时，织物亦不断受到加压染液的牵引，促使织物往前推至喷嘴下方，之后，再被另组喷嘴吸入并进而通过导布管，如此周而复始的循环进行。

然而在织物行进的过程中，织物是处于绳索状态，如因织物为密度较高或较厚，则容易造成内外层差，须靠缓慢升温及长时间运转才能均匀，故效率差。

请同时参阅图2，上述绳索状态的形成原因为：圆形喷嘴本体30’及圆形导布管20’的设计将使染液于喷压时形成一漩涡状态，此漩涡状态将造成织物9’于卷曲后形成绳索状态，进而产生一加捻的动作，使织物9’因紧缩而无法松开，此时织物9’在长时间无法解捻情况下行进，将使织物9’具有定型作用，而容易产生直条的折痕。再者，传统式染色机1’仅具单一的染液喷嘴30’，该单次的喷染非但不易达到均染渗透效果，反而容易造成织物9’的被染花情形发生。

实用新型内容

因此本实用新型的目的就是在提供一种可提供不同喷流压力染的布机结构，以供不同特性的织物选择使用，并可分散喷流压力，以避免产生漩涡状流场。

为达本实用新型的上述目的，本实用新型染布机包括有一布槽、一导布管以及一喷嘴，其中该布槽内具有一容置空间，而该容置空间的一端具有一接合口；该导布管则设置于该布槽上，且该导布管的一端连结于该接合口并与该布槽相连通；该喷嘴再接设于该导布管的另一端上，此外该喷嘴包括有一喷嘴上座及一喷嘴下座，且该喷嘴下座与该喷嘴上座相互接连，其中喷嘴上座及该喷嘴下座的径向剖面均皆为椭圆型，而该导布管的口径剖面亦为椭圆型，藉此，当经过加压的染液经由喷嘴进入时，由于该喷嘴上座、该喷嘴下座及该导布管的内壁面为椭圆型，即为一种非正圆形的弧形内壁面，故经过加压的染液碰撞到非正圆面的内壁面时，其流场即会发生变化，可分散水压，以避免产生漩涡状流场。

综上所述，本实用新型的有益效果为：于本实用新型中织物的行进方式是利用喷嘴来带动，使织物可快速通过喷嘴而进入导布管、该喷嘴亦能将加压的染液于瞬间放压并往四面散开而可将织物下拉展开、且织物在行进的过程中因本实用新型具有解捻的功能故不会如传统染色机于运转过程中，因织物长时间呈绳索状态运行而产生直条的经向折痕，又，本实用新型于运转过程当中，织物以呈半开幅的状态下行进，故染液较容易渗透至织物内层，且不会有内外层差的现象，所以升温速度可以较快，行进时间亦可以缩短，更可符合经济效益。

附图说明

图1为习用的染色机结构示意图；

图2为习用染色机的喷嘴及导布管组合剖面示意图；

图3为本实用新型染色机的结构示意图；

图4为本实用新型喷嘴及导布管实施例的动作示意图；

图5为本实用新型导布管实施例的局部立体示意图；

图6为本实用新型导布管实施例的剖面示意图；

图7本实用新型布槽实施例的局部放大示意图。

【图号说明】

染布机1’     布槽10’

导布管20’    喷嘴本体30’

织物9’       染布机1

布槽10        容置空间11

接合口111     阶级部112

导布管20      喷嘴30

喷嘴上座31    喷嘴下座32

织物9

具体实施方式