[实用新型]锡箔纸烫锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合金属膜的纸张生产设备，特别是锡箔纸的生产设备。

背景技术

锡箔纸或锡箔是具有锡材料薄膜的复合纸，在民间有广泛的用途。传统的锡箔纸生产方法是将锡铅合金片裹在羊皮中捶打然后加热软化，再裹在羊皮中用木棰捶打；如此多次反复，直到制成6-8微米的锡铅合金薄膜，再由人工裱糊在纸张上。这种方法生产效率低、损耗大、成本高、外观差、生产量有限。近年来也有用机械压延的方法，典型的压延机具有一个机架，该机架上安装上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构，驱动机构联接上或下压辊的转轴。将锡铅合金片经压延机压上、下两个压辊延然后加热软化再减小压辊间隙再压延的多次反复，制成30-50微米的锡铅合金薄膜，裁边取齐后再用胶合剂粘合在纸张上，最终制成锡箔纸。该方法虽然提高了生产效率、改善了产品外观、大幅度地增加了生产量，但是由于压延成的锡铅合金薄膜形状不规整，需要裁边取齐才可使用，故锡铅合金损耗高，又因其不能降低锡铅合金薄膜的厚度，锡的消耗量降不下来，导致成本依然很高。能否将熔化的锡或锡铅合金液直接烫压在纸张上，一次性地制成锡箔纸，一直是业者疑惑又梦寐以求的梦想。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种锡箔纸烫锡机，它可将熔化的锡或锡铅合金液直接烫压在纸张上，一次性地制成锡箔纸。

本实用新型的技术方案是：锡箔纸烫锡机，具有一个机架，该机架上安装上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构，驱动机构联接下压辊的转轴。上、下两个压辊各设贯通轴线的冷却孔并分别连接冷却水管；该机架上还安装有供纸轴、收纸轴、化锡槽和包含抽锡泵、平流盒的供锡装置；供纸轴上的纸张经上压辊连接到收纸轴，驱动机构联接收纸轴；下压辊的下部和抽锡泵的进口浸在化锡槽的锡液中，抽锡泵出口探进平流盒；平流盒安装在化锡槽的上方，其条状出锡舌与下压辊的轴线平行且位于下压辊的斜上侧迎向下压辊的辊面往最高点运动处。平流的锡液被下压辊带到纸下，由被冷却的上压辊挤压固定在纸面形成锡膜层。

在优化的实施例中：所述下压辊的辊面用聚四氟乙烯制成。

对于生产具有局部的块状锡箔的锡箔纸：所述的上压辊的辊面设有向外凸起的压锡瓦。平流的锡液被下压辊带到纸下，由被冷却的上压辊的压锡瓦挤压纸和锡液，压锡瓦所对应的纸面部分形成锡膜层。

为保护抽锡泵和下压辊：所述的机架与化锡槽之间设有使化锡槽作竖向移动的升降机构。在停机前将化锡槽降到抽锡泵和下压辊离开锡液面的位置，使抽锡泵内锡液完全排出，下压辊停止转动时由冷却水均匀降温；在开机后待化锡槽内固态的锡块完全熔化为液态，得到冷却水冷却的下压辊转动起来之后再将化锡槽升到令抽锡泵和下压辊浸入锡液中的位置；可避免关机后抽锡泵内存留锡块，开机后抽锡泵内的锡块不易熔化造成堵塞，以及避免化锡槽加热化锡过程中下压辊局部受热，下压辊整体温度不均匀产生变形的负面影响。

在一种简单的实施例中：所述的升降机构包括固定连接在机架上的螺母、固定在化锡槽下表面的导杆和顶抵化锡槽下表面的螺杆；螺杆螺合在螺母中；导杆插在机架上的导孔中。

为进一步保护下压辊；所述的机架与平流盒之间设有使平流盒作纵向移动的平移机构。在停机前使平流盒远离下压辊；开机后待化锡槽内固态的锡块完全熔化为液态，在需要进行烫锡作业时再将平流盒推到靠近下压辊的位置；减少开机后平流盒流出的锡液与下压辊接触的时间，延长下压辊的使用寿命。

在一种简单的实施例中：所述的平移机构包括固定连接在机架上的支架和一根螺杆；支架的底部是两条平行的横向支撑板，两条横向支撑板的两端固定连接在机架上；两条横向支撑板的上表面固定连接两条平行的纵向导板，两条纵向导板靠近下压辊的一侧敞开，两条纵向导板远离下压辊的一侧固定连接设有螺母的横向顶板；平流盒安放在两条横向支撑板的上表面并滑动地夹在两条纵向导板之间，平流盒远离下压辊的一侧壁板的可转动地联接螺杆的一个端头；螺杆螺合在顶板的螺母中。

进而：机架上还安装有切纸机构。