[实用新型]一种高效节能过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，具体地说是一种高效节能过滤设备。

背景技术

一般的过滤设备是把原水利用重力或者压力通过进水管再经过滤料层进行过滤，将杂质完全截留在过滤层，过滤后的净水通过出水管排出，当过滤层所截留的杂质过多后，水已很难通过过滤层，这时必须对过滤层进行冲洗。现在较常规的方法是对过滤层进行反冲洗，一般情况下是在过滤设备上增设反冲洗水泵或者反冲洗水箱，并在进水管和出水管上增加反冲洗阀门，以便于控制反冲洗水流向。需要进行反冲洗时，首先必须将控制进水管的阀门关闭，再打开反冲洗阀门，然后开启反冲洗水泵或反冲洗水箱，使反冲洗水反向经过过滤层，将过滤层中的杂质冲洗干净，并通过反冲洗阀门排出，反冲洗完成后即可正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动进行反冲洗、高效节能的过滤设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效节能过滤设备，包括一过滤腔体，过滤腔体上设有与配水箱连通的进水管以及出水管，过滤腔体内设置有滤料，滤料将过滤腔体分隔为位于滤料上方与进水管直接连通的原水仓以及位于滤料下方与出水管连通的净水仓，在原水仓上方的过滤腔体中还分隔出一虹吸蓄水仓，虹吸蓄水仓通过一连通管与净水仓连通，出水管位于虹吸蓄水仓上部，原水仓还连通一对滤料进行反冲洗的虹吸发生管，虹吸发生管最高点高于过滤腔体，在虹吸蓄水仓中还安装有一虹吸破坏管。当滤料中杂质过多时，原水仓水位逐渐上升，当水进入虹吸发生管并从虹吸发生管中流出后，根据虹吸原理，净水仓中的水也会通过连通管再反向经过滤料进入原水仓，并进入虹吸发生管中排除，从而形成对滤料的反冲洗水流，直至净水仓中水位低于虹吸破坏管。

作为对上述方案的改进，所述虹吸破坏管一端连通于虹吸蓄水仓中，该端位置低于出水管，另一端向上延伸与大气连通；虹吸破坏管位于虹吸蓄水仓中端安装一虹吸破坏斗，虹吸破坏斗为一直径略大于虹吸破坏管的腔体，在腔体侧壁上安装有一n形弯管，弯管连通于虹吸蓄水仓与腔体；该虹吸发生管为n形，包括入水端连通于原水仓的虹吸上升管以及出水端位于过滤腔体外的虹吸下降管，其中虹吸下降管出水端低于虹吸上升管入水端。。

作为对上述方案的进一步改进，在虹吸发生管出水端还连通有一真空发生管，真空发生管一端与虹吸发生管连通，另一端与一真空泵连接；在虹吸发生管上安装有一检测虹吸发生管中水位并能提供触发信号的水位触发器以及检测虹吸发生管中真空度的真空压力表，真空压力表位于虹吸发生管出水端，水位触发器的信号端以及真空压力表线路与真空泵控制线路连接。

上述的滤料层为单质的石英砂、铝矾土陶瓷、卵石、磁铁矿层，或石英砂、铝矾土陶瓷、卵石、磁铁矿单层组合后的分层结构。即采用多种不同比重、不同颗粒大小、不同厚度、不同材质的滤料，以提高过滤质量。

为了合理分配进水管水流流量以及增加水中含氧量，在配水箱上设置有多个用于与过滤腔体进水管连通的出水管，在配水箱内部横向设有一增加水中含氧量的曝气管层，曝气管层将配水箱分割成上、下两个腔体，曝气管层由多个密布的曝气管排列而成，曝气管将上腔体、下腔体连通，配水箱的入水管从下腔体进入配水箱并穿过曝气管层延伸至上腔体，配水箱的出水管连通下腔体与过滤腔体的进水管，为n形，其中入水端位于下腔体底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1.结构简单，所需的管道以及阀门更少，简化了设备，降低了成本；2.通过增设虹吸发生管以及虹吸破坏管等结构，使设备可自动对滤料进行反冲洗，无需人工维护，节省人工；3.反冲洗时无需耗电设备辅助，有效地节约了资源；4.通过增加曝气管层提高了水中的含氧量，水质更高；5.采用不同性质的多层滤料，对水流进行全面过滤，大大提高了过滤质量。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一结构示意图；附图2为该实施例进行反冲洗状态水流流向示意图；附图3为虹吸破坏管结构示意图；附图4为配水箱一横截面结构示意图；附图5为附图4中A-A截面结构示意图；附图6为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：