[实用新型]气压棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气压棒，特别是涉及一种内部填充有气体并可伸缩的气压棒。

背景技术

传统的气压棒在设计上通常包括同轴套设的一外管以及一内管、二间隔装设在外管顶、底端的防漏单元、一安装在内管中并穿出上方的防漏单元的控制阀，以及一可轴向移动地安装在内管中并突伸出外管的活塞单元，借由控制阀的作动可以连通或封闭内管的一轴向通道与外管管道，并且当轴向通道与外管管道连通时，可以改变活塞单元突伸出外管的长度以达到伸缩效果。然而，该内管通常是由钢铁材料制成，而为了使活塞单元可以在内管中顺畅滑移，内管的一内周面必须经过特殊处理以提高其平滑度，由于使用钢铁材料成本较高，且内管的加工过程精细度高，造成此种气压棒制造成本高的缺失。

请参阅图1、2，为了改善上述缺失，本案创作人先前申请的中国台湾专利第I241387号专利案提供另一种气压棒1，并包括：一中空的外管11、一同轴固定设置在外管11中的内管2、一可轴向移动地安装在内管2中的活塞单元12，一埋设在内管2中的导管13、一安装在外管11底部的防漏单元14，以及一设置在内管2顶部的控制阀15。

该内管2包括一内管壁21，以及一由内管壁21界定出的轴向通道22，其中内管壁21的一外周面211是与外管11的一贴合面111紧密贴合，该轴向通道22具有一个位于上方且直径较小的控气段221，以及一个位于下方的活塞作动段222。

该活塞单元12包括一支自内管2底部穿过防漏单元14突伸出外管11的活塞杆121，以及一与活塞杆121连动地结合的活塞122，且活塞122将该活塞作动段222界定出上下间隔的一第一空间223以及一第二空间224。而该导管13是埋设在内管壁21中，具有一径向连通该控气段221的水平通道131，以及一自水平通道131的径向外端向下延伸，并连通活塞作动段222的第二空间224的直立通道132。

该控制阀15可在一个使控气段221与活塞作动段222不连通的封闭位置(图1)，以及一个向下移动而使控气段221与活塞作动段222的第一空间223连通的导通位置(图2)间转换。

此种气压棒1在使用时，是借由将控制阀15向下推移至导通位置，使控气段221与活塞作动段222的第一空间223连通，此时活塞作动段222的第一、二空间223、224借由控气段221及导管13的所述通道131、132互相连通，使气体流动于其中并使活塞单元12上下伸缩。

由于该活塞作动段222的第一、二空间223、224的气体只能借由该导管13来连通，也就是气体流动路径只有一条，所以活塞单元12上下伸缩的速度较慢，而当欲加大导管13的直径来增加气体流通通道大小时，受限于内管壁21厚度以及内管壁21强度等等问题，所以无法借由加大导管13的直径来增加气体流速，因此此种气压棒1在伸缩时速度慢，应用上也有所限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种在不影响结构强度的情况下，具有提高气体流速、应用范围广等优点的气压棒。

本实用新型气压棒包括：一具有一外管壁的中空外管、一同轴固定设置在外管中的内管、一活塞单元，以及一设置在内管中的控制阀。

该内管包括一与外管壁贴合并界定出一轴向通道的内管壁，且该轴向通道具有一控气段，以及一与该控气段连通的活塞作动段，又该内管还包括至少二个设在内管壁上并连通该控气段及活塞作动段的气流道，上述气流道都具有一个与控气段连通的第一开口，以及一个与第一开口间隔的第二开口。

该活塞单元包括一支自内管轴向突伸出外管的活塞杆，以及一与活塞杆连动地结合并可在活塞作动段中轴向滑移的活塞，该活塞并将活塞作动段界定出一邻近控气段的第一空间，以及一与第一空间间隔并连通气流道的第二开口的第二空间。而该控制阀是可在一个使控气段与活塞作动段不连通的封闭位置，以及一个使控气段与活塞作动段连通的导通位置间转换。

本实用新型的有益效果在于：使用塑料材料一体成型来制造该内管，并在不影响内管结构强度的同时，于内管中设置至少两个气流道，该活塞作动段的第一、二空间借由气流道连通，气体有较多的流通路径而可以增加流速，借此加快活塞单元的伸缩速度，以达到应用范围广的目的。

附图说明

图1是中国台湾专利第I241387号专利案所提供的气压棒的一组合剖视图，同时显示该气压棒的一控制阀位在一封闭位置；

图2是该气压棒的一局部组合剖视图，同时显示该控制阀位在一导通位置；

图3是本实用新型气压棒的一第一最佳实施例的一组合剖视图，同时显示该气压棒的一控制阀位在一封闭位置；