[实用新型]即热式微波热水器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到家用热水器领域，特指一种即热式微波热水器。

背景技术

现有技术中，家用热水器主要分为燃气热水器和电热水器。燃气热水器均为即热式热水器，而电热水器又分为大贮罐式电热水器和即热式电热水器两种。

现有燃气热水器主要包括进水口、进气口、水气联动阀、燃烧室、热交换器、出水口、排水管和控制器等。从进气口进入的燃气与空气在燃烧室中氧化燃烧，将燃气的化学能部分转换成热能；从进水口进入的冷水在换热器中接受燃气燃烧释放的部分热能而变为热水从出水口流出；燃气燃烧后的废气携带未完全燃烧的成分和未被水吸收的余热从排烟管排出。这种热水器的特点是以燃烧燃气加热水流，并有废气排出。

现有大贮罐式电热水器主要包括进水管、内胆、电热管、保温层、出水管、电源线、阳极棒和控制器等，从进水管进入内胆的冷水由电热管加热至设定水温，内胆外包有保温层，控制器自动控制电热管的通/断以维持设定水温，上下波动一般为2℃左右，出水温度用对热水混入适量冷水调节。这种热水器的特点是贮罐大、功率小、预热时间长，贮罐容积为35～100L，但电热管功率仅1.0～1.5KW，预热时间约2h，如热水消耗流量适当可24h供应热水。

现有即热式电热器主要包括电源与控制系统、进水节头与水电联动开关、加热器、出水接头和外壳等，加热器由多枚电热管和不锈钢胆组成，从进水接头进入不锈钢胆的冷水由电热管加热至设定水温，并由电源与控制系统控制电热管通/断以稳定水温。与大贮罐式电热水器相反，这种热水器的特点是贮罐小、功率大，预热时间短。一般贮罐容积仅5～15L，但电热管功率为2.0～8.0KW。

上述各种现有热水器存在以下不足之处：

1、燃气热水器有燃烧废气排出，如安装于通风不良的浴室内，则有CO中毒危险；如安装在浴室外，则水管、燃气管和排烟管安装繁杂冗长，还有隔室操作不方便，火力调节不灵敏，调节时水温忽冷忽热、冷热水浪费较多且燃气需要较大水压、水量才能点燃等缺点。

2、大贮罐式电热水器贮罐体积过大，制造所用金属和保温材料过多；预热时间过长，如现热现用或重新预热，需等待很长时间；如使用后断电，则大罐热水的热量白白浪费；如24h供应热水，则长时间不用热水也要消耗电能维持设定水温；电热管和内胆长期浸泡于水中，不可避免地有腐蚀、甚至漏电，有碍使用寿命和安全。

3、即热式电热水器的电热管也直接浸泡于水中，有腐蚀和漏电之虑；且电热管功率过大，对于较多用户，尤其是居住旧房的用户，安装时需另拉专线，不利于推广使用。

4、现有热水器所配的淋浴喷头的喷孔板太薄，水线粗而散乱，互不平行，喷射锥角大，喷水量多，许多水线未能有效利用，水和能源浪费较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种效率高、能耗低、体积小、安全性好的即热式微波热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种即热式微波热水器，其特征在于：它包括机壳系统、电路与能量转换系统、功率与水温调节系统、水路系统和节水节热与安全启动系统，所述机壳系统包括机壳、门和门框，在机壳内部波导腔与隔钣由上至下将机壳分隔成安装加热螺管的谐振腔、安装波导和磁控管天线的波导腔与隔钣以及安装变压器和磁控管及其各自的冷却装置和功率与水温调节系统的转换与调节柜；所述电路与能量转换系统主要包括分别串联于变压器初级绕组的进水水电联动开关和出水水电联动开关、浸泡于配有平衡油箱的冷却油箱中的变压器、磁控管、波导、谐振腔和加热螺管；所述功率与水温调节系统由功率调节电机和功率调节开关组成；所述水路系统主要包括依次相连的进水水电联动开关、进水接头、进水管、变压器水冷支路、磁控管水冷支路、加热螺管进水管、加热螺管、加热螺管出水管、出水接头、出水水电联动开关和喷头以及旁通放水阀；所述节水节热与安全启动系统包括节水喷头、喷头高度上限标、进气接头、进气单向阀和加热螺管水气三通。

所述变压器水冷支路由浸泡于冷却油箱内部、变压器上部的紫铜冷却螺管、冷却螺管进水管、冷却螺管出水管组成，所述磁控管为水冷磁控管，所述磁控管水冷支路由磁控管的水冷腔和磁控管进水管、磁控管出水管组成，变压器水冷支路和磁控管水冷支路并联连接于进水管和加热螺管进水管之间。

所述变压器浸泡于冷却油箱中，并在高于冷却油箱的位置配有平衡油箱，冷却油箱和平衡油箱之间通过平衡油箱进油管和平衡油箱出油管相互连通，平衡油箱上部开设有与大气相通的管孔。