[实用新型]氧化吊丝杆下挠保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝杆保护装置，尤其是用于卧式氧化吊的丝杆下挠保护装置。

背景技术

氧化吊是铝型材进行自动表面处理的运送设备，我国通过引进美国与韩国公司的立式氧化吊并在消化吸收国外设备基础上设计并制作卧式氧化吊，卧式氧化吊由于节省土建成本且铝型材可加大长度而成为今后表面处理的重中设备。在电泳和着色池中要求卧式氧化吊需要在水平时有吊钩开合装置，原Woshin公司的1t+1t卧式氧化吊上没有丝杆下挠保护机构。1t+1t立式氧化吊两吊钩开合时在吊钩侧有一滚轮压在槽钢上，吊重作用分流部分力到槽钢上，使丝杆受力减轻。立式氧化吊1.5t+1.5t则有下挠保护。但卧式氧化吊为使导电大梁倾斜以保证铝型材排除积水而采用单独驱动，由于卧式氧化吊需要吊钩摆动，而立式氧化吊下挠保护又不便于安装与使用，而且吊钩摆动回位时会造成对下挠保护装置的冲击与破坏，从而使丝杆变形导致整机无法正常工作。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种氧化吊丝杆下挠保护装置，它既能实现丝杆下挠保护又安全可靠且结构简单，制造简便，使用寿命延长。

为实现上述目的，一种氧化吊丝杆下挠保护装置，其丝杆的开合螺母处固联一支架装置，该支架装置包括一固定于开合螺母的支架钢板，支架钢板之间设有定位板，定位板上设有轴孔，一滚轮经螺栓、螺母固定在定位板的轴孔中且滚轮可直接于电机承重平台上滚动。

为实现结构优化，其进一步措施是：

支架钢板是焊接在开合螺母的外套管上。

滚轮由轴承或带螺栓的滚针轴承代替。

本实用新型采用在丝杆的开合螺母处固联一支架装置的技术方案，它不但克服了立式氧化吊下挠保护装置不便于安装与使用，而且吊钩摆动回位时会造成对下挠保护装置的冲击与破坏；而且克服了1t+1t卧式氧化吊上没有丝杆下挠保护机构的缺陷；本实用新型相比现有技术具有：1)在单独起升阶段，开合螺母位于丝杆靠近支点的两端，加载后下挠较小；2)保持水平准备开合时，丝杆下挠保护随吊钩自动回位，贴在电机承重的平台上；3)开合机构工作时，丝杆下挠保护随着滚轮的滚动并通过开合螺母将部分重力分解到电机承重的平台上；4)结构简单，制作成本较低，操作方便，易于推广，而且有效利用现有设计空间。它适于各种氧化吊，特别是卧式氧化吊的使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型氧化吊丝杆下挠保护装置的具体实施方式主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的主视放大图。

图4为图3的左视放大图。

图中1、丝杆，11、开合螺母，12、外套管，2、支架装置，21、支架钢板，22、定位板，23、轴孔，24、滚轮，25、螺栓，26、螺母，3、电机承重平台。

具体实施方式

附图所示，一种氧化吊丝杆下挠保护装置，其丝杆1的开合螺母11处固联一支架装置2，该支架装置2包括一焊接在开合螺母11的外套管12上的支架钢板21，支架钢板21之间设有定位板22，定位板22上设有轴孔23，一滚轮24经螺栓25、螺母26固定在定位板22的轴孔23中且滚轮24可直接于电机承重平台3上滚动。滚轮24由轴承或带螺栓的滚针轴承代替。

本实用新型的工作原理是：

铝型材在电泳和着色池中要求氧化吊需要在水平时有吊钩开合装置，卧式氧化吊为保证铝型材排除积水而采用单独驱动至导电大梁倾斜时需要吊钩摆动，在吊钩摆动过程中，开合螺母11向丝杆1中间支点运动，此时，会因吊钩摆动使丝杆1产生下挠变形而引起丝杆运行跳动大或在吊钩摆动回位时造成对下挠保护装置的冲击与破坏，从而使丝杆变形导致整机无法正常工作。为了防止吊钩摆动回位时不会造成对下挠保护装置的冲击与破坏，使丝杆能正常工作。本实用新型采取在开合螺母11的外套管12上焊接一支架装置2，此支架装置2上的滚轮24随吊钩摆动会自动离开或直接在电机承重平台3上滚动，从而使吊钩开合装置及丝杆1得到保护。

值得指出是：以上仅仅是本实用新型的较佳实施例，根据本实用新型的上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换。例如，因电机承重板而限制了大梁上移，此时可将电机固定在整个开合架顶部，则可在承重板处焊槽钢，保护装置可继续得到使用；然而，类似的这种变换和修改均属于本实用新型的实质。