[实用新型]一种板栗脱壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果壳食物自动脱壳位置，特别是涉及一种板栗脱壳机。

背景技术

目前果壳食物自动脱壳装置种类较多，如板栗脱壳机，花生脱壳机等，其原理大多为转滚将物料打碎后自由落下，由风机吹风，将果仁和外壳自动分离，达到脱壳的目的，其结构主要包括料仓，连接料仓的辊筒，安装在辊筒下方的吹风机，以及箱体和安装在箱体上的出壳口和果仁出口等，其存在的不足之处在于，在板栗脱壳中，壳仁分离不理想，也就是分离脱壳效果差，且装置结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型其目的就在于提供一种板栗脱壳机，具有结构简单、成本低、使用方便、脱壳效果佳的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括料仓，连接在料仓下方的叶轮，叶轮下方安装吹风机，吹风机出风口位置与出壳口位置相对应，以及箱体，连接出壳口和果仁出口之间的出口滑道，空心叶轮旋转方向的底边切线方向设有一出口，并在所述出口的前方安装有透风挡板。

与现有技术相比本装置具有以下优点：

1、由于采用了叶轮急速甩出物料撞出挡板达到果壳分离目的的结构设计，因而具有结构简单，紧凑，成体低的特点，且分离效果好。

2、由于采用了自动调速的结构设计，因而具有脱壳效果好，分离效率高的特点。

3、由于采用了撞击后物料下落由吹风机风力分离的结构设计，因而具有结构简单，成本低，使用不方便的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构原理示意图；

图2为本装置中挡板实施例之一结构原理示意图；

图3为本装置中挡板实施例之二结构原理示意图。

具体实施方式

本装置其工作原理为，物料在叶轮中旋转，并被叶轮急速甩出，碰击挡板，果仁分离，再由吹风机将重量较轻的外壳吹出，达到自动分离果壳的目的。

本实施例其结构如图1所示，包括料仓5下方的叶轮4，叶轮4下方安装吹风机3，吹风机3出风口位置与出壳口9位置相对应，以及箱体，连接出壳口9和果仁出口1之间的出口滑道2，空心叶轮4旋转方向的底边切线方向设有一出口，并在所述出口的前方安装有透风挡板7。

所述挡板7后方安装有挡风板8，挡风板8下端位于出口滑道2顶部的上方，出口滑道2顶部上连接出壳口9，出口滑道2底连接果仁出口1，果仁出口1可以设置在箱体10底边一端，也可以设置在箱体10一侧的底部，为便于果仁出仁快捷方便，出口滑道2设置为斜面放置，便于自由滑落。

所述挡板7实施例之一如图2所示，所述挡板7由外框和安装在外框内的若干组排列的矩形栅格11构成，其作用主要是尽可能减少物料撞击挡板7时的接触面积而增加撞击脱壳效率。

所述挡板7实施例之二如图3所示，所述挡板7由外框和安装在外框内的若干组排列的波形栅格12构成。

所述的叶轮4和吹风机3为可控调速形式，调速大小根据物料的干湿度，承受撞击力和风力来调节控制其转速，使物料甩出后的撞击力以及吹风机风力达到最佳效果，从而更好地保证脱壳分离效果。

所述的料仓5与叶轮4连接处安装有料仓调节板6，用来调节物料进入叶轮4的量，从而保证叶轮4运转时达到最佳效果。

其工作过程为，将物料置于料仓5内，调节料仓调节板6至适当位置，开启叶轮4之电机，叶轮4运转，此时，物料在空心叶轮4内旋转，并由叶轮4将物料由其切线出口方向高速甩出，撞击设在其出口前方向挡板7，此时，由于撞击力的作用，物料此时完成了果壳分离，这时由于其自身重力的作用而果壳同时下落，进入吹风机3的出风口范围，由于果壳重量差的原因，重量较轻的壳被吹风机3吹至出壳口9内，由出壳口9出壳，重量较重的果仁则下落至出口滑道2上，经出口滑道2果仁由果仁出口1出，即完成3物料果壳分离的任务。