[实用新型]花边机收带传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花边机部件，具体是涉及一种花边机收带传动机构。

背景技术

现有技术中，花边机收带传动机构较为复杂，参看图1。电机1带动主动链轮2，主动链轮2通过链条4带动被动链轮3，被动链轮3与蜗杆5同步转动，蜗杆5驱动蜗轮6，传动轴7与蜗轮6同步转动，传动轴7另一端设置的小伞齿轮8，小伞齿轮8驱动支架14上设置的竖轴10上的大伞齿轮9，经离合器一11、离合器二12带动调速齿轮13、介轮15、变速齿轮16，经过调节速度后，动力传递给主动伞齿轮17、被动伞齿轮18，从而带动蜗杆19、蜗轮20，实现收带驱动轮的工作。这种传统的传动结构过于繁杂，故障率高，机器耗能较高，运行工况步稳定，在调整花边织物密度时，需事先手工计算密度大小，手工调整齿轮传动比，且调整范围只能局限于六套齿轮之间的传动，难以满足生产多种类型花边的要求，操作很不方便，对使用人员的技术要求较高，不利于大规模的生产管理。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种花边机收带传动机构。

本实用新型的技术方案是这样的：花边机收带传动机构中收带滚轮由步进电机通过减速器相驱动，步进电机设置在支座上。

作为优选，所述收带滚轮一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与减速器的输出齿轮相啮合，所述步进电机的主动齿轮与减速器的输入齿轮相啮合。

这样，本实用新型用步进电机取代原有传动机构中的一系列部件，步进电机由控制器来控制，可以很方便的调节其转速，很方便的满足不同密度花边织物的转速要求，有利于延长设备使用寿命，减少不必要的维修费用，降低了能耗。

附图说明

图1是现有技术中花边机收带传动机构的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种主视结构示意图；

图3是本实用新型的一种左视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图2和图3，本实用新型是在收带滚轮21一端设置有驱动齿轮22，驱动齿轮22啮合减速器24的输出齿轮23，减速器24的输入齿轮26啮合步进电机25的主动齿轮27，步进电机25设置在支座28上。

使用时，通过控制器来设定步进电机的转速，减速后驱动收带滚轮21，收带滚轮21转动的快慢直接决定了花边织物的密度，可以满足不同密度花边织物的转速要求。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。