[实用新型]一种自锁式手紧钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的钻夹头。

背景技术

现有技术中，手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、可旋转的旋转套，旋转套轴向被定位，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接，通过操作旋转套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧或松脱钻具，这些钻夹头的缺点在于：受冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头容易松动打滑甚至脱落，很难保持加工的连续性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在冲击载荷作用下不易松动打滑的自锁式手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、夹爪、轴向定位的旋转套、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头前端还设有不能相对钻体运动的环形体，所述环形体的后端面设有齿槽，所述旋转套连接有一起转动的带弹簧片的圈状元件，旋转套内还设有向后顶圈状元件使其与螺母配合的弹性元件，所述螺母的前端面具有台阶及与台阶过渡的斜面，所述弹簧片具有向前而与锯齿配合的构形。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能通过圈状元件上的弹簧片与钻夹头前端环形体上的齿槽配合，实现自锁功能，使得即使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱落。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的半剖示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图1中圈状元件的三维图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括钻体1、夹爪4、轴向定位的旋转套2、螺母3、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头前端还设有不能相对钻体运动的环形体6，所述环形体的后端面设有齿槽61，所述旋转套连接有一起转动的带弹簧片50的圈状元件5，旋转套内还设有向后顶圈状元件使其与螺母配合的弹性元件23，所述螺母的前端面具有台阶33及与台阶过渡的斜面31，所述弹簧片具有向前而与锯齿配合的构形，在本实施例中所述构形为弹簧片翘起端51。

本实施例弹性元件23采用弹簧片，在非自锁状态时，圈状元件被弹簧片23顶住，弹簧片的翘起端51贴靠在斜面31处，并带动螺母旋转，当处于自锁状态时，弹簧片处于台阶上，其翘起端落入齿槽中。

在本实施例中，所述螺母的前端面设有凸键32，所述圈状元件具有与凸键配合的转位槽52。这样，可以通过转位槽52和凸键32的配合增加扭力的输入，提高钻夹头的夹紧力。

在本实施例中，所述旋转套内壁设有凸键21，所述圈状元件具有与凸键配合的安装定位槽53。所述旋转套设有开口面向圈状元件的弹簧片安装槽22，所述顶圈状元件的弹簧片的安装端设于安装槽中。这样，可以方便圈状元件和弹簧片的装配工作并简化它们的结构。

附图标号7为卡圈，附图标号8为螺母和钻体间的滚珠。附图标号9为不可相对钻体运动的后套。环形体6和后套配合对旋转套轴向定位。

当操作时，转动旋转套2，由于凸键21和安装定位槽53的配合，圈状元件与旋转套一起转动，圈状元件被弹簧片23顶住，转位槽52的端面521贴靠在斜面31处，带动螺母旋转，夹爪逐渐从钻体上的夹爪孔中伸出，此时，翘起端51还未落入齿槽61中，当夹爪基本夹住工具时，螺母暂停转动，继续转动旋转套，转位槽52的端面521从斜面滑过，而与转位键32相碰，此时，圈状元件被顶在台阶33端面上，翘起端51落入齿槽61中，钻夹头进入自锁状态，继续转动旋转套，翘起端51在齿槽表面滑过，转位键32被转位槽52的端面521带动，螺母继续转动，夹爪更紧地夹紧工具，最大限度地提高对工具的夹紧力。在自锁状态时，除非主动转动旋转套，否则，即使钻夹头受到冲击载荷，因翘起端51被齿槽反向顶住，螺母不会松动，夹爪保持对工具的夹紧状态。当松脱工具时，反向转动旋转套，圈状元件推出台阶，接触自锁状态，转位槽52的端面522与转位键32相碰，从而可以带动螺母反向旋转，使夹爪后退松脱工具。