[实用新型]一种竹木板材联体穿线机

说明书

技术领域

本实用新型属于人造板制造设备领域，涉及一种用于多层复合人造板特别是竹木复合地板芯层的单板拼接的联体穿线机。

背景技术

竹木复合地板是以竹材作为复合地板的表层，以利用其独特淡雅的装饰效果，用速生树(如杉木等)的板条或木单板作芯层材料胶合而成的，产品成本比全竹地板低，是一种结构合理、装饰效果好的价廉的新型地板材料。在加工制造竹木复合地板时，大多在整张宽幅的下表板上施胶，再通过人工或者机器的方式将单片/块的木板条或木单板整齐排列在表板上作为芯层，然后，在排好的芯层上施胶并覆盖上表板，最后送入热压机里复合定型。这样的加工方法生产效率低、芯层拼板质量差、废品率高。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种竹木板材联体穿线机，专门用于竹木复合地板芯层的单板拼接，使芯层材料可以以整张大面积的形式与同样大小的表板施胶复合。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种竹木板材联体穿线机，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，并且，在机架中间设有至少2套沿进料方向直线依次排布的开槽锯、导线器、压线轮和切线装置，所述导线器内设有导线槽，压线轮的外圆周面嵌入导线槽内，其中，所述开槽锯的开槽宽度与压线轮的厚度相匹配，所述开槽锯的开槽深度与压线轮的下压深度、导线器的高度相匹配。

作为优选，上述压线轮的外圆周面上开有环形槽。

作为优选，上述切线装置包括固定架，固定架上面设有切线汽缸，切线汽缸的活塞杆连接切线刀，切线刀与固定在固定架下面的导块竖直滑动连接。

作为优选，上述开槽锯的锯轴通过安装座固定在机架上，锯轴的输入端与电机传动连接，安装座由一个竖直方向的燕尾滑块组合和一个水平方向的燕尾滑块组合构成。

作为优选，上述压线轮通过轴承安装在轮轴上，轮轴的压线轮一端还设有支架，导线器固定在支架上，轮轴的另一端固定在内套筒上，内套筒与外套筒周向固定，内套筒与通过轴承插设在外套筒内的调节丝杆螺纹连接，外套筒通过安装座固定在机架上，安装座是一个竖直方向的燕尾滑块组合。

作为优选，上述开槽锯上方设有吸屑装置。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过在排列整齐的单板表面开槽穿线的方法，将单独一片片的单板拼接成大面积的一整张芯层板材，这样就可以用整张的芯层板材与同样大小的表板施胶复合，提高了生产效率和产品品质。

附图说明

附图1是本实用新型的侧面结构示意图。

附图2是图1的俯视结构示意图。

附图3是本实用新型的正面进料端结构示意图。

附图4是本实用新型的开槽锯、导线器、压线轮和切线装置部分的结构示意图。

附图5是本实用新型的压线轮部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图4所示的一种竹木板材联体穿线机，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，在机架中间设有沿进料方向直线依次排布的开槽锯35、导线器45、压线轮44和切线装置；上述导线器45内设有导线槽，压线轮44的外圆周面嵌入导线槽内，一线绳40自上而下穿过压线轮44前的导线槽，其中，开槽锯35的开槽宽度与压线轮44的厚度、线绳40的线径相匹配，开槽锯35的开槽深度与压线轮44的下压深度、导线器45的高度相匹配；上述线绳40是高强度的纸绳；上述压线轮44的外圆周面上开有环形槽，线绳40部分嵌入其内。

本实施例中，上述切线装置包括固定在立柱7上的固定架41，固定架41上面设有切线汽缸32，切线汽缸32的活塞杆连接切线刀43，切线刀43与固定在固定架41下面的导块42通过燕尾滑块的方式竖直滑动连接。

上述开槽锯35的锯轴通过安装座8固定在机架上，锯轴的输入端与电机19传动连接，上述安装座8由一个竖直方向的燕尾滑块组合和一个水平方向的燕尾滑块组合构成；这里的燕尾滑块组合包括通过燕尾槽、燕尾台相互滑动连接的固定座和滑块，并且在固定座中间穿设有丝杠，滑块与丝杠螺纹连接，可以通过转动丝杠移动滑块，通过紧固件相对固定滑块；上述开槽锯35上方设有吸屑装置39。