[实用新型]多功能料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料架，具体的说是涉及一种适合切割多种长度材料且收料方便的多功能料架。

背景技术

在机械工厂生产过程中，第一道工序就是将长长的钢材进行切割下料，然后再进行金加工，下料工序通常由钢材仓库切割完成，通过吊机将钢材吊过来，使钢材的一端支承在进料机构上，另一端支承在切割机上，当切割机切割下一段钢材后，将设在进料机构上的钢材往切割机移动，即可进行下一次的切割运动，同时切割好后的钢材又需要吊机重新吊到指定位置堆放，这样的切割方法在工厂内普遍存在，吊机往往既要起吊需切割的钢材，又要起吊切割好后的钢材，起吊非常频繁，劳动强度大，生产效率低下，钢材的切割、收料费时费力，远远无法满足工业化生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构紧凑、操作简单、劳动强度低、生产效率高、切割收料省时省力的多功能料架，该料架适合切割并存放多种长度的钢材。

本实用新型的技术通过以下技术方案实现：

一种多功能料架，包含支架，其特征在于所述的支架上设有与其连接的送料部件和收料部件，所述的送料部件有两根水平等高的顶横梁，顶横梁上设有多根平行排列的、两端以轴承支承的滚轴，滚轴滚动方向的末端设有缓冲装置；所述的收料部件包括与支架铰接的两根水平导轨，靠近铰接点一侧设有收集材料的放料架。

所述的支架包括立柱I，加强横梁连接在两根立柱I的上部，底横梁连接在两根立柱I的下部，形成框架结构。

所述的送料部件的顶横梁内设有可向外抽拉的延长架，该延长架与顶横梁互相活动套合连接，延长架上还设有可卸式滚轴。

所述的缓冲装置有一固定在顶横梁上的支承横梁，在该支承横梁上设有互相连接的支承轴和接长轴，支承轴支承连接在与支承横梁固定的套筒中，接长轴支承连接在支撑机构上，支承轴和接长轴上连接有可轴向调节的共用挡板，挡板上部设有缓冲件。所述的缓冲件由短轴和弹簧组成。所述的支撑机构包括底座，底座内设有由螺钉支紧的升降杆，该升降杆上端部固定有轴套，轴套内设有供接长轴伸入的轴孔以及支紧接长轴的螺钉。

所述的放料架由底架和设在底架上的立柱II组成刚性连接的框架结构。

所述的收料部件的底横梁上和放料架的底架上均设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型是在支架上设有与其连接的送料部件和收料部件，当钢材通过送料部件顶横梁上所设的滚轴滚动至缓冲装置时即可进行切割，同时切割好后的材料又通过收料部件的水平导轨绕铰接点的转动进行分类存放，该多功能料架还可通过调整缓冲装置的轴向安装位置和抽拉顶横梁内的延长架距离来达到切割不同长度钢材的目的，改进后的结构集下料和放料于一体，具有结构紧凑、操作简单、劳动强度低、生产效率高、切割省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图(设有放料架)。

图4为放料架的俯视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1～图4所示，多功能料架，包括由立柱I1、加强横梁12和底横梁13组成的刚性连接框架结构的支架，加强横梁连接在两根立柱I的上部，底横梁连接在两根立柱I的下部，该支架上设有与其固定的送料部件和收料部件，所述的送料部件有两根水平等高的顶横梁5，顶横梁内设有可向外抽拉的延长架3，该延长架与顶横梁互相活动套合连接，延长架与顶横梁上设有多根平行排列的滚轴4，滚轴两端由轴承座19内的轴承支承，当轴承座在滚轴两端安装到位后，即可将其焊接在延长架3和顶横梁5上，延长架上还设有多个可卸式滚轴2，该滚轴的轴承座两端设有向下延伸的固定片，当可卸式滚轴在延长架上安装到位，此时固定片刚好卡在延长架的两侧，通过穿过固定片的螺钉支紧即可使可卸式滚轴固定，该结构的安装目的是，当延长架3从顶横梁5内被抽拉出一段距离时，延长架与顶横梁的滚轴之间必然会出现一段空白距离，该距离的出现会导致材料在滚轴4上的输送过程中，因材料自重的影响，材料头部会从这一段空白距离往地下跌落，通过多个可卸式滚轴2的安装避免影响材料的正常输送工作。可卸式滚轴的安装数目可根据延长架3的拉伸距离进行设计，拉伸越长，放置越多，当延长架整个缩入顶横梁5内，只需卸掉安装其上的可卸式滚轴2即可。