[实用新型]一种涡轮膨胀制冷式油气回收装置无效

专利信息
申请号: 200620139301.3 申请日: 2006-10-11
公开(公告)号: CN200960411Y 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 武传兴 申请(专利权)人: 武传兴
主分类号: B01D5/00 分类号: B01D5/00
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 代理人: 王昭林;崔华
地址: 100176北京市经济技*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 涡轮 膨胀 制冷 油气 回收 装置
【权利要求书】:

1.一种涡轮膨胀制冷式油气回收装置,其特征在于,该装置包括:

一常温分离器(5),该常温分离器通过管线(4)与上游油气混合气输送系统相连,使所形成的水或液态油和油气的混合物在该常温分离器进行初步分离;

一干燥器(7),该干燥器通过管线(6)与常温分离器(5)的油气混合气出口相连;

一粉尘过滤器(8),该粉尘过滤器通过管线(9)与干燥器(7)相连,使经干燥器脱水后的油气混合气输送至该粉尘过滤器脱除粉尘;

一预冷器(10),该预冷器通过管线(11)与粉尘过滤器(8)相连,使脱除粉尘后的油气混合气输送至预冷器(10)进行预冷却;

一常温分离器(12),该常温分离器通过管线(13)与预冷器(10)相连,使所形成的水或液态油和油气的混合物在该常温分离器再次进行分离;

一涡轮膨胀机(14),该涡轮膨胀机的膨胀端(T)的进口通过管线(15)与常温分离器(12)相连,使干燥除尘后的油气混合气进入该涡轮膨胀机膨胀制冷;

一低温分离器(17),该低温分离器通过管线(16)与涡轮膨胀机(14)的膨胀端(T)的出口相连,分离回收所得到的液态油。

2.按照权利要求1所述的油气回收装置,其特征在于,该装置还包括:

一设置于低温分离器(17)顶部的管线(18),通过管线(18)使低温尾气输送至预冷器(10),与经干燥和过滤后的油气混合气进行间接换热。

3.按照权利要求2所述的油气回收装置,其特征在于,该装置还包括:

一连接预冷器(10)和涡轮膨胀机(14)的压缩端(C)之间的管线(19),通过该管线使换热后的尾气返回涡轮膨胀机的压缩端(C)。

4.按照权利要求3所述的油气回收装置,其特征在于,该装置还包括:

一设置于涡轮膨胀机(14)的压缩端(C)气体出口和干燥器(7)之间的管线(20),通过该管线使经压缩升温后的尾气输送至干燥器(7)以脱除水分。

5.按照权利要求4所述的油气回收装置,其特征在于,该装置还包括:

一排气消音器(21),该排气消音器通过管线(22、23)与干燥器(7)相连,使流经干燥器后的尾气及其所夹带的水蒸汽经排气消音器(21)后排入大气。

6.按照权利要求1至5中任意一项所述的油气回收装置,其特征在于,该装置还包括:

一用于压缩油气的压缩机(1),使油气混合气的输送管线(1a)与该压缩机的入口相连;

一冷却器(2),该冷却器通过管线(3)与压缩机(1)相连,使压缩后的油气混合气输送至冷却器(2)进行冷却。

7.按照权利要求6所述的油气回收装置,其特征在于,所述的干燥器(7)并联两个或两个以上,且互为备用。

8.按照权利要求7所述的油气回收装置,其特征在于,在所述干燥器(7)的上游和下游通过设置管线和三通阀实现并联干燥器的切换操作。

9.按照权利要求8所述的油气回收装置,其特征在于,所述分离器(5、12和17)均设有相应的液态油回收管线(5a、12a和17a)。

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