[实用新型]一种平板式太阳能集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板型太阳能集热器。

背景技术

一般的平板型太阳能集热器(如图1所示)包括一集热板芯1，一设置在集热板芯1上方的玻璃盖板2，一设置在集热板芯1下方和四周的保温层3以及设置在保温层3外面的背板4，玻璃盖板2、集热板芯1、保温层3和背板4由一边框5固定。其中集热板芯1(如图2、图3所示)由若干焊接有吸热板6的排管7和焊接并连通在排管7两端的两根集管8组成，两根集管8连接供热系统。上述平板型太阳能集热器具有较高的集热效率，因此在热水器及其它集热系统中得到了广泛的应用，但是其还具有一些缺点有待克服。比如：由排管、吸热板和集管组成的集热板芯中，吸热板一般仅焊接在排管上，而集管暴露在两端吸热板的外面，这不但缩小了吸热板的整体吸热面积，而且暴露的集管在玻璃盖板的下面，外观非常难看。既使有些整张的吸热板其边缘盖住了集管，但是其并没有与集管焊接在一起，因此传热效率受到影响。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种集热效率更高的平板式太阳能集热器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种平板式太阳能集热器，它包括一集热板芯，一设置在所述集热板芯上方的玻璃盖板，一设置在所述集热板芯下方和四周的保温层及设置在所述保温层外面的保护背板，所述玻璃盖板、集热板芯、保温层和背板由一边框固定成一体，所述集热板芯由若干焊接有吸热板的排管和焊接在所述排管两端且连接供热系统的两根集管组成，其特征在于：在所述两集管上分别设置有吸热板，且所述吸热板焊接在所述集管上。

设置在所述集管上的吸热板为单独设置并焊接在所述集管上的两条吸热板。

所述两条吸热板外侧的长度超出所述集管所在的位置，内侧与焊接在所述排管上的吸热板边缘重叠。

所述两条吸热板外侧的长度与所述集管所在的位置平齐，内侧与焊接在所述排管上的吸热板边缘重叠。

设置在所述集管上的吸热板与焊接在所述排管上的所述吸热板为一整板，且焊接在所述集管上。

所述整板两端的长度超出所述集管所在的位置。

所述整板两端的长度与所述集管所在的位置平齐。

所述吸热板的两端呈与所述集管对应的圆弧形。

各所述排管的两端分别向下弯曲，所述吸热板呈水平状，可同时接触各所述排管和集管。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型对集热板芯进行了改进，首先在集管上也设置吸热板，同时将吸热板焊接在集管上，因此可以使整个玻璃盖板内全部充满吸热板，增加了吸热板的有效吸热面积，提高了整个集热器的集热效率。2、本实用新型由于在集管上也设置了吸热板，因此可以不必再考虑因集管占用集热器毛面积的问题，而可以考虑缩短排管的长度，节省排管的用料。3、本实用新型由于在玻璃盖板内满铺吸热板，不但使整个由玻璃盖板和边框组成的空间得到了充分利用，而且外形看起来非常整齐好看，进而提高了产品的商业品质。本实用新型可以广泛用于各种太阳能供热系统中。

附图说明

图1是传统平板式太阳能集热器结构示意图

图2是传统平板式太阳能集热板芯结构示意图

图3是图2的仰视示意图

图4是本实用新型装置中集热板芯的结构示意图

图5是本实用新型装置中集热板芯的另一实施例

图6是本实用新型装置中集热板芯的再一实施例

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型主要组成部件与传统技术相同，包括一集热板芯1，一设置在集热板芯1上方的玻璃盖板2，一设置在集热板芯1下方和四周的保温层3，以及设置在保温层3外面的保护背板4，玻璃盖板2、集热板芯1、保温层3和保护背板4由一边框5固定成一体。其中集热板芯1由若干焊接有吸热板6的排管7和焊接并连通在排管7两端的两根集管8组成，两根集热管8连接供热系统。如图4、图5、图6所示，本实用新型的特征是：在两根集管8的顶面分别横行设置一吸热板9，并将吸热板9焊接在集管8上。焊接在集管8上的吸热板9外侧可以与集管8的位置平齐，也可以超出集管8的位置，而吸热板9的内侧与焊接在排管7上的吸热板6边缘对齐，或超出吸热板6边缘，使吸热板6、9的边缘重叠。由于设置在集管8上的吸热板9的外侧边缘可以超出集管8，但不超出保温层3和边框5，因此在整个边框5的尺寸不变的情况下，整组排管7的长度可以缩短，可以节省排管7材料，却不影响集热效果，反而提高了集热效果。