[实用新型]泡罩筛板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种垂直筛板和泡罩塔盘，具体地说它是一种集垂直筛板和泡罩塔盘传质性能于一体的泡罩筛板。

背景技术

已有垂直筛板的结构是在塔盘20上开孔，如图14所示，在各开孔部位设置一个扣在开孔上的帽罩21，并在扣接部位(即帽罩与塔盘之间)留有缝隙22，在帽罩上部设有气液孔23。该塔盘的工作原理是：当液体流经各帽罩时，液相通过缝隙流入帽罩内；来自塔盘下方的气体从塔盘开孔处上升到帽罩，上升的气体把进入帽罩内的液相沿帽罩内壁拉膜、雾化，帽罩内气液两相激烈湍流进行传质，并形成气液混相，该气液混相从帽罩上部的出孔沿水平方向喷射到塔板上方，其中气体继续上升，液滴落入液体中。

已有泡罩塔盘的结构也是在塔盘20上开孔，如图15所示，在开孔部位设置升气管24，在升气管上端设置泡罩25，所述的泡罩下端伸入液体中，并且泡罩下端设有鼓泡齿缝26或鼓泡孔。其工作原理是：液体流经各升气管，气体从塔盘下方上升进入升气管，再经过泡罩将气体导入液相，进行鼓泡传质后，气体继续上升。

垂直筛板在各帽罩中利用拉膜雾化形成了较好的气液接触；泡罩塔盘通过泡罩鼓泡将气体均匀地导入液体形成良好的气液接触，它们都具有各自的传质特点和传质效果。在现有技术中，它们一般是独成体系，相互之间没有结合。到目前为止，还没有看到将两者有机结合在一起的文献报导。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的状况，提供一种可将垂直筛板和泡罩塔盘的传质过程同时进行、使传质效果倍增的泡罩筛板。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：它包括一个塔板，在该塔板上设有众多规则排列的升气管，在所述升气管的下部设有均布的液相孔或留有液相缝隙，在所述的升气管上端设有一个泡罩，所述的泡罩通过连接件固定在升气管的上方，在所述的泡罩下部设有齿形或栅条形鼓泡齿缝或均布的鼓泡孔。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

上述的升气管为喇叭筒状升气管，所述的泡罩为上端面封闭的喇叭筒状泡罩。

上述升气管下部的液相孔为横长圆孔、横长方孔或圆孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下特点：

一、本实用新型将垂直筛板和泡罩塔盘的结构有机地结合在一起，使其既具有垂直筛板拉膜雾化的传质功能，又有泡罩鼓泡传质的功能，并且拉膜雾化和鼓泡接继进行，不仅延长了气液接触时间，还使垂直筛板和泡罩塔盘的传质过程同时进行，其传质效果比单一的垂直筛板或泡罩塔盘大幅度提高。

二、本实用新型的喇叭筒形升气管和喇叭筒形泡罩的斜面对传质是非常有利的，因为当气流进入喇叭筒形升气管后，气体通道越来越小，使气速不断提高，拉膜雾化传质越来越剧烈，增加了气液湍动，使气液传质效果更佳；而喇叭筒形泡罩斜面上的鼓泡齿缝或鼓泡孔比直面泡罩横铺的面积大，因此，气体可横铺式地分散到液体中，形成立体的传质效果，使鼓泡更加均匀，比直面泡罩传质效果更为理想。

三、本实用新型在升气管中拉膜雾化的气液混相，可通过泡罩直接导入液层中，使气液混相中的雾滴被液体吸收，避免了已有垂直筛板为了消除雾滴所进行的各种研究和措施，如：在升气管上端增加一个帽罩式的雾沫挡板，使气液混相向液体方向导出，避免雾滴上扬，或者在升气管上端置放一块小填料吸收雾滴，但安装起来十分麻烦。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构及安装示意图。

图2、图1的俯视图。

图3、喇叭筒状泡罩筛板结构示意图之一。

图4、图3的俯视图。

图5、喇叭筒状泡罩筛板结构示意图之二。

图6、图5的俯视图。

图7、圆筒状泡罩筛板的结构示意图之一。

图8、图7的俯视图。

图9、圆筒状泡罩筛板的结构示意图之二。

图10、图9的俯视图。

图11、喇叭筒状泡罩筛板的工作状态示意图。

图12、是已有垂直筛板的结构和工作示意图。

图13、是已有泡罩塔盘的结构和工作示意图。

具体实施方式

实施例1