[实用新型]三向进风立式茶浴炉

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种立式茶浴炉，具体的说是一种三向进风立式茶浴炉。

背景技术    目前广泛通用的燃煤立式茶浴炉的炉排形式有排管式、栅条式和栅格式三种(其它燃气、燃油、电热、太阳能等茶浴炉均无炉排)，其进风方式有强制进风(鼓风、迎风)和自然进风两种，其进风方向单一，都是从炉排底部向上进风，它们存在以下问题和矛盾：1、通风量与燃料下漏的矛盾，这一矛盾在自然通风式炉排上表现较突出，为增加通风量，炉排的管、条、栅格的间隔尽可能大(10-25mm)，以减轻燃烧过程中的下漏灰烬堵塞进风通道，由此造成正在燃烧的下漏燃料的单个颗粒尺寸增大、数量增多；为减少下漏燃料损失而缩小管、条、栅格间距，又将产生灰烬堵塞通风道、进气量不足、燃烧不充分的后果。2、通风量与烟囱排出量的矛盾：这个矛盾主要表现在强制通风式锅炉上，这种方式可大大缩小炉排间距，极大的提高了通风量，减少了下漏的燃料损失；但由此也造成电耗增加的新问题。且由于风压增大，迫使未能完全燃烧的小颗煤粒和本应下漏于灰渣室的灰烬一块被强制排出炉外，下漏量变成上排量，同样也不利于环保和节约。而在小型民用茶炉的外围增加除尘等设备的可行性又不成立。

实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种三向进风立式茶浴炉，以解决现有燃煤立式茶炉通风量不足与燃料下漏的问题。

本实用新型包括炉外壳、炉内胆、集烟室、灰渣室、炉支脚，进风口与灰渣室相通，炉内胆内的燃烧室底部设有底部炉排，炉外壳上设有进水管口和出水管口；燃烧室通过导热管与集烟室相连；所述燃烧室的中心垂直置有圆筒形芯部炉排，芯部炉排中心为中空的芯套，芯部炉排上等距设有芯部栅条、相邻芯部栅条之间形成栅条间槽。

本实用新型提高了燃烧效率，降低了燃料损耗，减轻了对环境的污染。它的燃烧过程是燃料从氧化反应到等离子态的化学反应，热效率是评价炉具的最重要的指标。因此，在同等煤质条件下，提高燃烧过程中的过量空气系数a，在增加参与燃烧的氧气量的同时，不增加其它能量的损耗(如电能等)，不增加外围附属设施，结构简单；充分燃烧、充分吸热、提高了保温性能。

本实用新型有较广泛的燃料适应性。改变了立式炉只能烧块煤，不能烧渣煤和其它固体燃料的缺陷，拓宽了使用范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明    图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中炉内胆的放大图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中的A-A剖视图；

图5是本实用新型底部炉排的结构示意图；

图6是图5中的B-B剖视图；

图7是图6中的C向视图；

图8是本实用新型排矸炉排的结构示意图；

图9是图8中的D-D剖视图。

具体实施方式    本实用新型包括炉外壳6、炉内胆17、集烟室7、灰渣室26、炉支脚31，进风口35与灰渣室26相通，炉内胆17内的燃烧室45底部设有底部炉排22，炉外壳6上设有进水管口42和出水管口41；燃烧室45通过导热管8与集烟室7相连；燃烧室45的中心垂直置有圆筒形芯部炉排43，芯部炉排43中心为中空的芯套9，芯部炉排43上等距设有芯部栅条46、相邻芯部栅条46之间形成栅条间槽47。芯部护排为带芯部栅条的中心设有中空的管状芯套，芯套中有水流动，它主要有两个功用：(1)栅条起吸热导热作用，以传导、对流、辐射三种方式加热管内的水，由此产生新的功能：水受热产生热流上升而产生泵水效应，芯套下口接近炉内底部，加快了热流循环和分子间的热量传递。(2)芯部栅条之间形成垂直的芯部风道，灰烬和燃料不易堵塞。

燃烧室45下部设有呈下大上小圆锥筒形的外圈炉排18，外圈炉排18的外侧壁均匀密布有通风孔48，径向从外向里通风；外圈炉排18的上沿设置有与其铸为一体的环形盘49，环形盘49与炉内胆17的中部联结。外圈炉排有4个功用：(1)阻止圈外空气径直向上流动迫使其参予燃烧过程；(2)避免燃料落入套外；(3)环形盘可避免炉排上部过热烧损；(4)增加导热面积。

燃烧室上部为等离子态燃烧，下部为氧化态燃烧。

底部炉排22设有环形栅格51，底部炉排22的中空内腔壁设有凸台50，凸台50卡入栅条间槽47中；使芯部炉排上下活动用以捅灰。

底部炉排22上设有扇形活动炉排52，活动炉排52上设有轴53；底部炉排22上对称设有内圈孔54和外圈孔55，轴53位于内圈孔54和外圈孔55之间，活动炉排52的轴53下设有排矸杆27。活动炉排52为排矸通道。用以在不熄火状态下排出矸石。