[实用新型]非织造土工布横向拉幅机无效
| 申请号: | 200620130229.8 | 申请日: | 2006-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN200964512Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 单景连 | 申请(专利权)人: | 河南省淅川利达土工合成材料有限公司 |
| 主分类号: | D06C3/00 | 分类号: | D06C3/00;D06C3/10 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所 | 代理人: | 张晓萍 |
| 地址: | 473006*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 织造 土工 横向 拉幅 | ||
技术领域
本实用新型属于非织造布生产设备领域,涉及一种非织造土工布横向拉幅机。
背景技术
长丝纺粘技术生产非织造土工布是我国非织造布中发展最为迅速的一种工艺,其基本工艺流程为:原料切片干燥→聚合物挤压→熔融纺丝→冷却牵伸→分丝铺网→固结成布→分切卷绕。在分丝铺网工艺中,经过牵伸成长丝的纤维降落在底部有负压的成网机的输送帘上形成纤维网。土工布的抗拉强度有横向强度和纵向强度之分,二个方向强度高低与纤维分布方向有关。在形成纤维网过程中,由于摆丝角度偏小或摆丝频率过低,使纤维微观分布纵向多于横向,另外输送过程中纤维网受拉力产生纵向拉伸也增加了纤维的纵向分布分量,使现有长丝纺粘非织造土工布生产线生产的土工布产品存在纵向强度高于横向强度的问题,影响了土工布产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种非织造土工布横向拉幅机,在现有长丝纺粘非织造土工布生产线上应用,可实现土工布的横向拉伸,增加纤维的横向分布分量,从而使土工布纵、横向抗拉强度趋于一致。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:非织造土工布横向拉幅机包括机架、安装在机架上按辐射状排列的数条辐射梁、每条辐射梁上安装的与辐射梁平行的传动链、驱动传动链的动力装置,所述每条传动链的链条的一侧内链板和外链板上带有支撑平面,支撑平面上固定有竖立刺针的针板。
所述按辐射状排列的数条辐射梁为3~7条,除位于中间的辐射梁外其余辐射梁的起始端上与机架的连接孔为长孔,其发散端的安装位置通过机架上的长孔可调。
所述动力装置包括电机、减速器、链传动、联接在上述各传动链主动链轮轴之间的可伸缩双万向联轴器,链传动的从动链轮安装在位于中间的辐射梁上的传动链的主动链轮轴上,电机、减速器、链传动依次联接。
本实用新型由于具有按辐射状排列的数条传动链以及链条上安装针板的技术特点,固结成布后的土工布进入本机后被横向拉伸,从而调整了纤维的分布方向,增加了纤维的横向分量,减少了纵向分量,使纵向强度和横向强度趋于一致,提高了土工布产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构简图
图2是针板与链条连接结构放大详图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示,非织造土工布横向拉幅机包括机架1、安装在机架1上按辐射状排列的五条辐射梁2、3、4、5、6、辐射梁2、3、4、5、6上对应安装的与其平行的传动链7、8、9、10、11、驱动传动链的动力装置。除位于中间的辐射梁2外,其余辐射梁发散端的安装位置通过图1所示机架1上的长孔可调,为配合辐射梁发散端安装位置的调整,辐射梁起始端上与机架1螺栓连接的连接孔为长孔,例如辐射梁6的发散端安装位置通过长孔12调整,辐射梁6的起始端通过其上的长孔13作相应位移,从而调整传动链的安装辐射角度用于调整扩幅量。每条传动链链条的一侧内链板14和外链板15设计成具有支撑平面的形状,支撑平面上均固定有刺针竖立的针板16。动力装置包括电机17、减速器18、链传动19、联接在上述传动链7、8、9、10、11的各主动链轮轴之间的可伸缩双万向联轴器20、21、22、23,链传动19的从动链轮安装在位于中间的辐射梁2上的传动链7的主动链轮轴上,电机17、减速器18、链传动19依次联接。
安装和工作过程:非织造土工布横向拉幅机安装在现有长丝纺粘非织造土工布生产线的固结成布和分切卷绕工序设备之间。安装在按辐射状排列的五条辐射梁上的链传动同步运转构成传动链组,链条传动方向为起始端到发散端方向。本机安装时,传动链组的起始端位于固结成布设备输送辊之后,其宽度与固结成布后土工布幅面相应,传动链组的发散端位于最后工序分切卷绕设备之前。工作时,电机经减速器减速后通过链传动、双万向联轴器传动驱动各主动链轮带动链条运动,从固结成布设备输送辊送出的土工布进入本机,在前进过程中,土工布随着链条运动方向在针板上刺针的带动下向两边拉伸扩幅,利用机架上的安装长孔实现辐射梁发散端安装位置的改变,从而调整扩幅量,扩幅量0~20%。土工布被横向拉伸的结果使纤维微观分布产生横向的偏转,减少了纵向强度,增加了横向强度。经过本机输送并扩幅的土工布进入最后工序分切卷绕设备。
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