[实用新型]多筒上升流水力分级机无效
申请号: | 200620128078.2 | 申请日: | 2006-11-17 |
公开(公告)号: | CN201012341Y | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 赵洪力 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B03B5/66 | 分类号: | B03B5/66;B03B11/00 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所 | 代理人: | 鄂长林 |
地址: | 066200河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上升 流水 分级 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种选矿用的水力分级设备,是关于对不同粒级的散状物料进行粒度分级、可同时得到三种以上产品的、多筒的上升流水力分级机的发明。
背景技术
在选矿及粉体工程领域经常需要将物料分成几种不同粒度级别的产品,对于较细的物料,机械筛分方法往往无能为力,因此,水力分级成为不可缺少的设备。水力分级机是根据不同密度或不同粒度的物料在水中沉降速度的不同,通过改变上升水流的速度使物料得到分离的。
现有的被称为水力分级的设备有多种,例如,螺旋水力分级机、水力旋流器和上升流水力分级机等。本发明属于上升流水力分级机,这种分级机的给水是由底部的多孔稳流板上均匀分布的小孔涌出的,水流分布较为均匀,分级效果较好。但现有的上升流水力分级机都是单筒的,只能得到溢流(细粒)和沉砂(粗粒)两种产品。如果需要同时得到三种或三种以上粒级的物料,则需要用两台以上的设备,这就会增加设备配置上的困难,还将增加厂房高度和操作环节,使得投资和成本增加。
中国专利CN2299664Y公开了一种微粉磨料水力分级机,是由四个并排的圆筒组成的,但只适用于100μM以下的微粉,且筒体的排列采用一字派开,占地面积较大,设备使用材料较多,重量较大。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种多筒的上升流水力分级机,这种多筒的上升流水力分级机即有较高的分级效率又能同时获得两种以上产品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:是由直径不同的多层圆筒组成的,直径大的筒套在直径小的筒外面,小直径筒的顶部有给料器,在筒的底部有给水装置和排料装置。工作时,由砂和水组成的原料首先给入矿浆分配器中,再由矿浆分配器均匀地给入分级筒中,固体颗粒在重力的作用下向下运动。在筒的底部的给水装置是由一个布满小孔的喷水板(或称稳流板)、水箱、给水管组成的。具有一定压力的外部给水通过水管沿切线方向给入多孔板与底板之间的水箱,再通过稳流板上的小孔向上喷出,该上升水与向下运动的固体颗粒逐渐形成具有特定密度和粘度的流态化床层,大于某一粒度的颗粒会穿过该床层沉到底部并从排料管和阀门排出,成为产品1,小于某一粒度的颗粒不能穿过该床层而随上升水流沿圆周溢出并进入外面的分级筒,在其中得到再一次的分级,外面的分级筒的直径大于中心筒体,套在中心筒的外边,筒体的底部也有用多孔钢板制成的稳流板,水可以从这里喷出,较粗颗粒沉入底部,经排料管和阀门排出,得到产品2,细颗粒随溢流中从顶部排出,进入带斜底的溢流堰中,并从排料口中排出,成为产品3。
本实用新型通过合理的结构组合,使在中心筒体内第一次分级的溢流正好作为二次分级的给料,可同时得到不同粒度的三种产品。就粒度组成而言,产品1的粒径>产品2的粒径>产品3的粒径。
当需要分成4种或更多种产品时,可以在大直径分级筒的外边再增加一个或若干个筒体。
各层分级筒体的直径需根据分级粒度、产量、给水量、浓度等因素综合决定。具体计算方法可参见两相流体力学理论的相关内容。
外面的分级筒筒体由于直径较大需设4个或更多排料口。
在喷水板上可安装有橡胶嘴,可提高多孔板的寿命。
本实用新型的有益效果是:给水是通过均匀布满小孔的多孔板给入的,在给水的压力和流量稳定的情况下,水流分布较均匀。在保证上升流水力分级机具有的较高的分级效率的同时,可同时获得三种分级产品,当需要分成4种或更多种产品时,可以在分级筒的外边再增加一个或若干个筒体。设备结构紧凑,节省材料、安装方便。
附图说明
图1是一种多筒上升流水力分级机的结构示意图;
图2是一种多筒上升流水力分级机的俯视图。
在图1中,1.小直径分级筒,2.大直径分级筒,3.溢流堰,4.排料口,5.给水管,6.排料管,7.阀门,8.喷水板,9.排料管,10.阀门,11.矿浆分配器。
具体实施方式
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