[实用新型]铝电解残极压脱装置无效
申请号: | 200620128044.3 | 申请日: | 2006-11-03 |
公开(公告)号: | CN200978303Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 王允臣;贾柏林;陈景龙;苏继勇;辛宇宙;王骊;汤海威;闫东成;宣慧斌;朱秋峰;韩纪成 | 申请(专利权)人: | 运城市关铝设备材料有限公司 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 | 代理人: | 赵襄元 |
地址: | 044501*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解 残极压脱 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型属于一种电解铝生产中使用的阳极导杆钢爪回收再利用装置,具体说是一种将使用过的阳极导杆钢爪上的残余石墨电极清除的脱除机构。
背景技术
在电解铝生产中,阳极会不断消耗,到一定程度就要进行更换。阳极导杆组每次使用到快消耗完时,都要对废阳极进行压脱,重新安装新阳极进行再生产。目前在市场上所生产的残极压脱机样式很多,常用的压脱机上下都有顶尖,带残极的钢爪进入设备后,必须上升一定距离,残极才能同上固定刀架接触进行压脱,残极压碎后,钢爪还必须下降一定距离后才能由吊装设备带出。效率低,且必须设有导杆上升导向固定装置,对吊装设备也有较高要求。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术的缺点设计的一种铝电解残极压脱装置,该装置用于电解铝厂的残极压脱,对三爪、四爪、六爪、八爪等型式的钢爪上的残极压脱均适用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设计的铝电解残极压脱装置,由机架、液压顶板等组成,机架为框型结构,上部横梁中间开有带残极的阳极导杆组吊装通过缝隙,上部横梁内部底侧两边分别装有轨道,轨道上装有可滑动的钢爪夹持固定块,钢爪夹持固定块尾端分别装有控制其沿轨道伸缩的液压缸;框式机架底部中间安装有升降液压缸,液压缸顶端安装有承接碎残极的顶板,顶板上面装有残极顶尖,顶板上部侧面装有液压缸控制的在顶板上平移的推板;钢爪夹持固定块靠钢爪的内侧有与钢爪形状吻合的凹槽。带有残极的导杆钢爪进入该机构后,由液压缸推动钢爪夹持固定块将钢爪夹住。机架底部的液压缸推动残极顶板上的残极顶尖将钢爪上的残极顶碎,碎残极落在顶板上,机架底部液压缸下降后,顶板上平移的推板将碎残极推下。
本实用新型的有益效果是:克服了原有设备使用过程中,钢爪进入设备后需要上升、定位、再下降等烦杂的程序,减少了对吊装设备的较高要求,简单、实用。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构及使用状态示意图。
图2是本实用新型钢爪夹持固定块和残极顶尖工作状态示意图。
图3是本实用新型残极破碎后推板工作状态示意图。
具体实施方式
制作铝电解残极压脱装置,由机架6、液压顶板11等组成,机架6为框型结构,上部横梁中间开有带残极的阳极导杆组吊装通过缝隙,上部横梁内部底侧两边分别装有轨道1,轨道1上装有可滑动的钢爪夹持固定块4,钢爪夹持固定块4尾端分别装有控制其沿轨道伸缩的液压缸5;框式机架6底部中间安装有升降液压缸9,液压缸9顶端安装有承接碎残极的顶板11,顶板11上面装有残极顶尖10,顶板11上部侧面装有液压缸7控制的在顶板11上平移的推板8;钢爪夹持固定块4靠钢爪的内侧有与钢爪形状吻合的凹槽。带有残极3的导杆钢爪2进入该机构后,由液压缸5推动钢爪夹持固定块4将钢爪2夹住。机架6底部的液压缸9推动残极顶板11上的残极顶尖10将钢爪2上的残极顶碎3,碎残极落在顶板11上,机架6底部液压缸9下降后,顶板11上平移的推板8将碎残极推下。
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