[实用新型]一种整浆联合小样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种整浆联合小样机。

背景技术

纱线在织成织物前都必须要经过相应的前期处理，特别是织物中的经纱。经纱的前期处理要经过整经-浆纱-穿结经工序。整经工序的任务主要是改变经纱的卷装形式，而浆纱工序是提高经纱强度、耐磨性等主要性能的重要工序。所谓浆纱，是将调制好的浆液部分浸入到经纱内部的纤维和纤维之间，部分包覆在经纱的表面。湿浆纱要除去多余水分必须经过烘干，以使经纱表面形成完整的浆膜。

传统的烘干方法一般是整经和浆纱分别进行，这样机器设备大，增加了消耗，降低了效率。再者，目前的浆纱烘干都是利用蒸汽进行烘干，显然，蒸汽烘干需锅炉等压力容器和供热设备，一方面有不安全性，另一方面，热损失大，能耗大，必须要大批量生产，否则成本高，效率低。特别是对于一些小企业以及小批量多品种小样是极其不适合的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服上述不足，提供一种整浆联合小样机。

本实用新型的技术方案是：包括烘筒，烘筒的两端由轴承支撑于支架上，烘筒的一侧设有链轮或皮带轮，链轮或皮带轮外接驱动电机，其特征在于：烘筒为内胆和外壳组成的双层结构，内胆和外壳之间设有油腔，油腔中贮有加热油，油腔内的加热油中设有电热管。

油腔内的加热油中还设有测温原件，其测温原件可外接温度控制装置。

烘筒的两端设有轴头，一端轴头为实心轴，另一端轴头为空心轴，两轴头分别通过轴承、轴承座支撑于支架上。

烘筒上设有加油孔。

本实用新型的优点是：通过电加热，特别适用于小企业以及纺织院校小批量的小样生产及实验室使用，且热效率高，安全可靠，环保节能，使用方便，特别适用市场品种变化快、小样翻新多的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-烘筒外壳，2-烘筒内胆，3-加热油，4-电热管，5-螺栓，6-支架，7-端盖，8-轴承座，9-测温原件，10-橡皮塞，11-密封圈，12-轴承，13-空心轴头，14-加油孔，15-塞头螺钉，16-链轮，油腔-17，烘筒-18。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型实施例并作进一步详细描述：

本实用新型包括烘筒18，烘筒18的两端由轴承12支撑于支架6上，烘筒18的一侧设有链轮16，链轮16外接驱动电机。

烘筒18的两端设有轴头13，一端轴头为实心轴，另一端轴头为空心轴13。轴头13与烘筒18固定连接，轴头13通过轴承12、轴承座8将烘筒18支撑于支架6上。电机可通过链轮16带动烘筒18转动。

所述的烘筒18为内胆1和外壳2组成的双层结构，双层结构之间设有油腔17，油腔17中贮有加热油3，油腔17内的加热油3中设有电热管4和测温原件9，其电热管4和测温原件9穿过空心轴头13外接温度控制装置。

空心轴头13一端的轴承座8上设有端盖7，端盖7上设有孔，孔中设有双孔橡皮塞10，电热管4和测温原件9从橡皮塞10的双孔中穿过，然后外接温度控制装置，

为了随时观察烘筒18内的加热油3的情况，以及及时添加加热油3，在烘筒18的上端设有加油孔15，加油孔15中设有塞头螺钉14，以使加油孔15密封。

为保证轴承12润滑，轴承座8内设有密封圈11。轴承座8通过螺栓5固定于支架6上。

本烘筒18为电、油加热，所以热效率特高，且设备简单，安全实用，使用方便，投资小，特别适合小批量生产。