[实用新型]电动工具调速开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，具体地说是一种用于电动工具的具有反向限速性能的调速开关。

背景技术

常用的电钻、电锤、冲击钻等电动工具，要求其调速开关为无级调速。这类串激式交流电机有两个定子绕组和一个转子绕组。当电机反转时，受其物理性能的影响，转子绕组在同一额定电压下会产生极大的火花，使转子绕组很快烧坏，同时干扰电网中其它电器的正常使用，因此，必须对电动工具进行反向限速。已有的电动工具调速开关，通常在扳机与转向器的反向位置上加上一个限位块，以阻止扳机压到最终位置。使用者普遍反映操作手感差，违背惯用使用方法。对于批量生产而言，每只调速开关很难装配得完全相同，因此批量产品一致性较差，质量难以提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有反向限速性能、批量产品一致性好的电动工具调速开关。

为解决上述技术问题，本实用新型的电动工具调速开关包括与开关体相连接的扳机、电机、推杆、转向器、控制电路，其改进点在于：所述转向器设置有五个触点，其中，触点5分别与触点6、9电联接，并与所述开关K₂相接，所述触点6、7分别连接电机的转子绕组，所述触点7、8串联后与电机的定子绕组相连，所述触点9分别与可控硅BTA的A端、可调电阻R₃相连。

作为本实用新型的一种改进，所述控制电路包括可控硅BTA、开关K₁、K₂、移相触发电路、可调电阻R₁、R₂、R₃、二极管A₄、二极管D₁、D₂、电阻R₄～R₆、触发管DB₃。

作为本实用新型的一种改进，所述可调电阻R₃一端与可控硅BTA的A端相连，其另一端与电阻R₅、二极管D₂串联；所述移相触发电路由电阻R₁、电容C、触发管DB₃组成。

采用上述结构后，将转向器10的手柄置于正转位置，按下扳机2，开关K₁闭合，230V交流电经开关K₁、电机3的定子绕组3-1导通可控硅BTA、转向器10中的触点9、6接通，电流经电机3的转子绕组3-2、转向器10中的触点7、8后，接通电机3的另一个定子绕组3-3，电机3正转。此时，随着扳机2逐渐向下压，与该扳机同步动作的电阻R₁阻值越来越小，可控硅BTA的导通角越来越大，电机3转速越来越高，达到无级变速。当扳机2压到最终位置时，开关K₂闭合，可控硅的A、K两端被开关K₂短接，交流电经开关K₁、电机3的定子绕组3-1、开关K₂、转向器10中的触点5、6、电机3的转子绕组3-2、转向器10中的触点7、8后，接通电机3的另一个定子绕组3-3，此时，电动工具在交流230V全电压下正向运转。当需电动工具反转时，则将转向器10的手柄置于反转位置，按下扳机2，开关K₁闭合，交流电经电机3的定子绕组3-1、可控硅BTA、转向器10中的触点9、7、电机3的转子绕组3-2、转向器10中的触点6、8流向电机3的另一个定子绕组3-3，电机3反转。此时，随着扳机2逐渐下压，可控硅BTA导通角越来越大，电机3的转速也将越来越快，由于转向器10中的触点5、9已经分离，既使扳机2压到最终位置，开关K₂闭合，也无法将可控硅BTA的A、K两端短接，因此限制了电动工具在交流230V全电压反转状态下工作，起到良好的反向限速作用，并且杜绝了电机反转时被烧毁故障的发生。本实用新型的电动工具调速开关采用具有五个触点的转向器，与控制电路相配合，达到反向限速。其结构简单、性能可靠，正、反转速可任意设置，无级调速简便，符合操作习惯，手感好。用电气控制取代传统的限位块机械式限速，批量生产产品的一致性好，质量明显提高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的一种电动工具调速开关的结构示意图。

图2为本实用新型的一种电动工具调速开关的电气控制原理图。

具体实施方式