[实用新型]锤磨机无效
申请号: | 200620125337.6 | 申请日: | 2006-11-17 |
公开(公告)号: | CN200970531Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 于忠仁 | 申请(专利权)人: | 于忠仁 |
主分类号: | B02C13/02 | 分类号: | B02C13/02;B02C13/28;B02C13/26 |
代理公司: | 南通市科伟专利事务所有限公司 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226600江苏省海*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锤磨机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种磨制粉状物料的设备。
背景技术:
现有的建筑、选矿、冶金、发电等行业的磨粉设备,一般采用球磨机形式,其工作效率低,只有2%~5%,能源耗用大,主要原因是:1)钢球、钢锻仅靠翻滚杂乱无章地砸向物料,而砸向物料的钢球只有一个点有力度,其余是钢球碰钢球,钢球砸衬板,产生声能和热能浪费掉;2)由于离心力的作用,磨机筒体不能运转快,只能在临界转速范围内运转,转快了钢球钢锻和物料紧贴在壁上不翻滚,所以在单位时间内,钢球钢锻砸向物料的次数受到限制。人们为了获得高产量,只好多装载大量的球和段,而耗用的能耗也很多,且装载量多后,球、段料在磨内不能翻滚,由于种种因素的限制,所以球磨机的效率只有2%~5%。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作效率高,工作效果好的锤磨机。
本实用新型的技术解决方案是:
一种锤磨机,包括旋转式筒体,其特征是:筒体前部设置进料斗,筒体内设置与主轴连接的锤击装置,锤击装置后设置与主轴连接的碾锤装置,筒体壁的内侧设置扬料衬板,筒体后部设置与筒体相通的出料装置。
主轴上装轴承,轴承与轴承支架连接,轴承支架与扬料衬板连接。锤击装置包括与主轴连接的多排连接板,连接板通过连接轴与锤头连接。相邻连接板之间设置隔圈。碾锤装置包括与主轴连接的连接板,连接板与碾锤连接。
本实用新型结构合理,工作效率高,工作效果好。使用多排多个高速旋转的锤头,充分利用锤头的四个角,减少锤头的更换次数,代替了原有钢球,与旋转的扬料衬板配合,对物料进行多次反复的击碎,在单位时间内对物料击碎次数是翻滚钢球的几十倍,力度也是很多倍;使用扬料衬板,将物料扬到最大高度时,保证锤头反复击碎物料,且扬起物料中的微粒在气流作用下提前向后部移动进入碾磨阶段,避免微粒混在料中影响锤头的效率和磨损;使用高速旋转的碾锤代替杂乱无章翻滚的钢锻式小球,在单位时间内碾磨物料的次数和力度都能提高很多倍。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1的B-B视图。
具体实施方式:
一种锤磨机,包括旋转式筒体1,筒体1前部设置进料斗2,筒体1内设置与主轴3连接的锤击装置,锤击装置后设置与主轴3连接的碾锤装置,筒体壁的内侧设置扬料衬板4,筒体1后部设置与筒体相通的出料装置5,出料装置5与收尘器和选粉机连接。主轴3上装轴承6,轴承6与轴承支架7连接,轴承支架7与扬料衬板4连接。锤击装置包括与主轴3连接的多排连接板8,连接板8通过连接轴9与锤头10连接,相邻连接板之间设置隔圈11。碾锤装置包括与主轴3连接的连接板12,连接板12与碾锤13连接。
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