[实用新型]一种焊锡线辊轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊锡线辊轧机，用于锡铅和无铅锡焊锡线的轧制，属金属加工设备。

背景技术

现有的焊锡线辊轧机，大齿轮变速箱与小齿轮变速箱之间用“一”字连轴器联接，容易磨损，左、右轧辊和上、下轧辊所组成的孔型为椭圆形，这种形状的孔型容易引起锡线的扭曲和起飞边。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种辊轧机传动可靠的焊锡线辊轧机，从而提高了产品质量，也提高了部件使用寿命长。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

焊锡线辊轧机，由减速电机、链条、大齿轮变速箱、万向联轴器，小齿轮变速箱，出线牵引轮，左、右轧辊和上、下轧辊组成，大齿轮变速箱内有12条或12条以上的输出轴，且从左至右通过齿输箱的齿轮变速比使输出轴转速依次增加，六只或六只以上小齿轮变速箱二条输入轴通过万向联轴器与大齿轮变速箱的输出轴相连，并输出两对呈上、下和左、右90°排列的输出轴，两对输出轴上装有左、右轧辊和上、下轧辊交错排列且在一条直线上，轧轴辊模孔从进料口端的六方形模孔至出料模孔等比例递减直至呈产品直径的圆形模孔。

由于采取上述技术方案使本实用新型技术与已有技术相比具有产品无毛刺，圆度好、设备使用寿命长、维修少的优点及效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

具体实施方式

焊锡线辊轧机，由图1所示，由减速电机(1)、链条(2)、大齿轮变速箱(3)、万向联轴器(4)，小齿轮变速箱(5)，出线牵引轮(6)，左、右轧辊(7)(8)和上、下轧辊(9)(10)组成，大齿轮变速箱内有12条或12条以上的输出轴，且从左至右通过齿输箱的齿轮变速比使输出轴转速依次增加，六只或六只以上小齿轮变速箱二条输入轴通过万向联轴器与大齿轮变速箱的输出轴相连，可避免了机械磨损，增加了机器的运行可靠性，并输出两对呈上、下和左、右90°排列的输出轴，两对输出轴上装有左、右轧辊和上、下轧辊交错排列且在一条直线上，轧轴辊模孔从进料口端的六方形模孔至出料模孔等比例递减直至呈产品直径的圆形模孔，采用六方形模孔可以避免飞边和锡线扭曲。

工作时，减速电机通过链条带动大齿轮减速箱传动，大齿轮变速箱的输出轴与小齿轮变速箱的小齿轮输入轴用万向联轴器联接，带动左、右轧辊和上、下轧辊工作，当锡线经过交错排列且在同一直线的上左、右轧辊和上、下轧辊时，由从左至右通过齿输箱的齿轮变速比使输出轴转速依次增加，锡线经过从进料口的六方形模孔至出料摸孔等比例递减直至呈产品直径的圆形模孔后辊轧成产品，最后由牵引轮(6)牵出，当焊锡线为φ12-15mm，最后可辊轧到φ5-9mm。由于每个分减速箱输出轴与对应的每个辊轧机的输入轴用万向联轴器连接，该辊轧机使用寿命长、维修少。