[实用新型]具耐黄变及低密度薄膜的鞋具无效
申请号: | 200620118098.1 | 申请日: | 2006-06-14 |
公开(公告)号: | CN200966359Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 刘虣虣;黄赐源;陈清洲 | 申请(专利权)人: | 东化国际有限公司 |
主分类号: | A43B1/00 | 分类号: | A43B1/00;B32B27/06;B32B27/18 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 何为 |
地址: | 台湾省桃园县龟山乡*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具耐黄变 密度 薄膜 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种鞋具,尤指一种与皮革层贴合的薄膜层达到耐黄变功效的具耐黄变及低密度薄膜的鞋具。
背景技术:
一般的人造皮革鞋,如中国台湾专利公报,公告第526303号的「人造皮革鞋及适用于此之人造皮革」,系依照含有由0.01分特(decitex)以下的极细纤维络合而成的不织布中的弹性聚合体的第一基体层,胶接剂层及含有由0.05分特以上的纤维络合而成的不织布中的弹性聚合物的第二基体层的顺序积层的积层体,以胶接剂将该积层体第一基体层的侧面放在外侧而形成的鞋面材料和鞋底材料予以固定;在鞋面材料和鞋底材料的胶接部上,系实质地除去鞋面材料的第一基体层及第二基体层,而直接以胶接剂将第二基体层及鞋底材料予以固定;该第一基体层的络合不织布,系由聚酰胺的极细纤维束所构成,其外侧表面的至少一部份是经起毛,或在外侧表面由高分子弹性体的树脂层积层而成,该第二基体层的胶接剂剥离强度为7.0kg/2.5cm以上,而且第一基体层胶接剥离强度与第二基体层胶接剂剥离强度的比例为1.5倍以上,该第一基体层和胶接剂层的色差ΔEA及第二基体层和胶接剂层的色差ΔEC都是2.0以上。
虽然上述方法可制造出人造皮革鞋,但是由于其鞋面材料各层之间以胶接剂加以固定,且鞋面上并无任何保护层,因此,不但使鞋面材料各层之间较不稳固之外,亦容易使鞋面有变脏及变黄的情形发生。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种与皮革层贴合的薄膜层具耐黄变功效的具耐黄变及低密度薄膜的鞋具。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种具耐黄变及低密度薄膜的鞋具,该鞋具至少包括有一鞋底及一设置于鞋底上的鞋面;其特点是:所述鞋面由一皮革层及一薄膜层贴合形成。
所述皮革层由人造皮革或织物制成。所述薄膜层的密度小于1,厚度介于0.17~2.0mm之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该鞋面通过于皮革层上以高周波方式贴合薄膜层,藉由薄膜层的特性,可使鞋具的鞋面层达到耐黄变的功效。
附图说明:
图1是本实用新型的鞋具的示意图。
图2是图1中A的放大剖面示意图。
图3是本实用新型的薄膜层的示意图。
图4是本实用新型的薄膜层的步骤a示意图。
图5是本实用新型的薄膜层的步骤b示意图。
图6是本实用新型的薄膜层的步骤c示意图。
图7是本实用新型的薄膜层的步骤d示意图。
图8是本实用新型制作鞋面示意图。
图9是本实用新型另一鞋面的制作示意图。
标号说明:
鞋具1 鞋底11
鞋面12 皮革层121
薄膜层122 流体状物质122a
颗粒素材122b 初胚122c
苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物1221
聚烯烃弹性体1222 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物1223
滑剂1224 图案层123
混练机3 双螺杆31
押出机4 双螺杆41
T型模头A 滚轮辗压B
高周波C
具体实施方式:
请参阅图1及图2所示,本实用新型为一种具耐黄变及低密度薄膜的鞋具,该鞋具1至少包括有一鞋底11及一设置于鞋底11上的鞋面12,该鞋面12由一皮革层121及一薄膜层122所构成。上述所提的皮革层12的材料为人造皮革或织物层。如是,藉由上述结构构成一全新的具耐黄变及低密度薄膜的鞋具。
请参阅图3所示,该薄膜层122由5~50%的苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(Styrene-Ethylene/Butylene-Styrene BlockCopolymer,SEBS)1221、30~80%的聚烯烃弹性体(PolyolefinElastomer,POE)1222、5~15%的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate,EVA)1223及滑剂1224所制成,而该滑剂1224可为石蜡或胺系,且该薄膜层122的密度小于1,而厚度介于0.17~2.0mm之间。
请参阅图4-图7所示,为薄膜层的制作步骤图,当薄膜层122于制作时,包括下列步骤:
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