[实用新型]一种转炉副枪刮渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种转炉副枪刮渣装置，可广泛用于转炉生产中。

背景技术

转炉生产中，需要使用副枪在转炉中取样进行质量检测，副枪在取样的过程中，由于钢水的飞溅，在工作过程中不可避免地会在副枪外层钢管上粘附钢渣。如果不及时将其清除，随着冶炼炉数的增加，积累在副枪上的渣层会越来越厚，从而导致副枪的使用寿命大为降低，甚至造成副枪钢绳断裂恶性设备事故，危及设备和人身安全。为了快速清除副枪的结渣，需用刮渣器。

目前国内使用的该种设备都是国外产品，国外产品将氮封口，密封阀和刮渣器分为三个独立的装置，占用空间大，副枪行程多；三件设备的重量约为1500kg，本装置不到600kg；由于设备处在高温区作业，一般采用线外维修，件多拆卸费工费时；与热力烟道连接采用法兰连接，使烟道制造增加难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供转炉副枪刮渣装置，是一种将氮封口，密封阀和刮渣器三个装置合为一体的副枪刮渣器。本实用新型使结构变得紧凑，安装高度降低约1.5m，副枪行程减少约3m，设备的重量约为600kg；成本显著降低，维护检修方便。

本实用新型通过如下方式实现：

本实用新型由氮封口、转臂、阀盖、气缸一、汽缸二、刮渣臂、刮渣头、支架等部分组成，氮封口位于装置的下部；气缸一是刮渣器的动力源，三支气缸一均布在支架圆周上，用于驱动刮渣臂进行工作；气缸二用于驱动密封阀板；刮渣头固定在刮渣臂上，刮渣时，气缸带动刮渣臂转动，3个刮渣头靠近副枪，随副枪的提升而切割红渣，把红渣从副枪枪管上刮下，它是刮渣器的核心组件，为了保证刮渣器工作时，刮渣头有足够的硬度和强度，其材质选用合金材料。

刮渣装置的工作原理：气缸二带动阀盖开启，副枪下降插入钢水中测温取样，然后往上提枪，分布于副枪周围的3个气缸一开始工作，推动刮渣头靠近副枪，使钢渣受到刮渣头的挤压、切割而破碎脱落，刮渣完毕，阀盖关闭；工作过程中氮封口一直喷气阻隔热烟气溢出。

本实用新型具有以下优点：设备体积减小，重量减轻，整体成本降低；将原来的氮封口、密封阀和刮渣器三个单独装置合并为一个设备，结构变得简单，与国外同类产品相比，性能更加可靠；设备安装拆卸简单，维修方便；采用翻板阀结构形式减少卡渣造成的影响，使机构能更可靠的运行；密封氮气通过支架下部的气室喷出，既起密封作用，又有隔热作用，使机构工作环境得到改善。可广泛用于转炉副枪刮渣装置上。

附图说明

附图是本实用新型的装配主剖视图

图中，件1是密封套、件2是是氮封口、件3是气缸一、件4是转臂、件5是阀盖、件6是密封盖板、件7是刮渣头、件8是刮渣臂、件9是支架、件10是气缸二、件11是密封漏斗、件12是弧形钢板、件13是纤维材料。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明：

阀板机构包括转臂4、阀盖5和气缸二10，刮渣器包括刮渣头7、刮渣臂8和气缸一3，氮封口2位于支架9的下部，阀板机构在氮封口2的上方，刮渣器在氮封口2上部，气缸一3和气缸二10均安装在支架9上，3个刮渣器均匀分布在支架9的圆周，阀盖5安装在转臂4上，转臂4有一定弯角，铰接在支架9的支座上，密封漏斗11安装在氮封口2上面，氮封口2的外壁和支架9内壁形成气室，起到隔热和防尘作用，刮渣器的密封套1套在烟道上，密封套1和烟道之间利用纤维材料13密封，在密封盖板6和支架9的连接处焊有弧形钢板12。

刮渣装置的工作原理：利用气缸二10驱动阀盖5，气缸二带动阀盖5开启，使得阀盖5竖直时刚好和密封盖板6接触，能够封住支架9的内腔，副枪下降插入钢水中测温取样，然后往上提枪，分布于副枪周围的3个气缸一3开始工作，推动刮渣头7靠近副枪，使钢渣受到刮渣头7的挤压、切割而破碎脱落，刮渣完毕，阀盖5运动到水平位置时阀盖5关闭，刚好封住安装在氮封口2上面的密封漏斗11，工作过程中氮封口2一直喷气阻隔热烟气溢出。刮渣器装置与烟道的连接采用浮动密封合，在密封盖板6和支架的连接处焊的弧形钢板12，使得副枪上掉落的渣顺利滑到转炉中，不至于在阀板机构上积累。

本实用新型具有设备体积小，重量轻，整体成本低；将原来的三个单独装置合并为一个设备，结构变得简单，与国外同类产品相比，性能更加可靠；设备安装拆卸简单，维修方便；采用翻板阀结构形式减少卡渣造成的影响，使机构能更可靠的运行；密封氮气通过支架下部的气室喷出，既起密封作用，又有隔热作用，使机构工作环境得到改善。可广泛用于转炉副枪刮渣装置中。