[实用新型]钙棉纤维复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体涉及一种新型高强度硫酸钙棉纤维复合地板结构技术。

背景技术

现有技术中，建筑房屋装修使用的地板结构各异，如有中密纤维板、刨花板，实木地板等，但是现有板材生产技术几乎还停留在70代时期。首先，在主要原料的使用上，没有改变和创新，原料大多采用的还是天然木材为主，辅料大多采用的尿醛胶为主，其甲醛含量无法控制降低；其次生产工艺技术上也没有创新，由此造成在生产过程中能耗大，设备投资高，而生产规模却又小等诸多问题，造成了直接生产费用长期居高不下。而且，目前的密度纤维板是由天然木材纤维制成，木材资源短缺，价格不断上涨；如圣象地板、升达地板等；都是靠天然木材为原料生产的地板。另外，全国800多家生产厂的地板，都是靠天然木材为原料，这些产品存在的共同问题是所需材料为不可再生物，成本相对较高，依赖甲醛胶胶合，不利于人体健康。

硫酸钙(别名：石膏，生石膏)包括：化学石膏、天然石膏、脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等其他石膏。而工业废渣化学石膏，是工业生产后的废弃物；工业上的废棉纤维，是棉纺厂纺织时的扬尘回收物，是不能再作为纺织用的材料，通常只能作为废物垃圾，也需要花费大量的人力物力对此进行处理。如何利用工业废渣磷石膏(化学石膏)和工业上废棉纤维是所属领域技术人员有待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种成本低、强度高，不含甲醛有害物，合理利用工业废渣生产的新型高强钙棉纤维复合地板。

本实用新型的目的是这样实现的：钙棉纤维复合地板，其特征在于由基层、覆层和增强层构成，地板基层为化学石膏、棉纤维和防水剂复合的板材；覆层设于地板表面是水印木纹或胶饰面木纹纸；增强层为热喷涂的三氧化二铝耐磨表层。

本实用新型充分利用工业废渣化学石膏，其放射性比活度为0.25、低于1的国标；氟含量0.8mg/L，低于国家环保总局《磷石膏建材标准》5mg/L的含氟标准；是环保型的建筑板材产品。经检测其物理化学技术指标：

A：抗折强度：e8        ≥13MPa；

B：螺钉拔出力：        ≥180N/mm；

C：含水率：            ≤10％；

D：湿膨胀率：          ≤0.025％；

E：密度：              1.3g/Cm3；

F：放射性检测为：      0.25；

G：含氟量为            0.8mg/L；

H：不燃性：            A级；

I：导热系数：          0.29W/M.K；

J：耐磨表层：          6000转/min。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、利用工业废渣化学石膏作主要基材，利用废棉无法纺织的纤维作加强筋，增加了地板的强度；既解决废渣占用土地和环境污染问题，又有效降低板材的成本；

2、防水、防火性能好，属环保型建材；

3、表面平整、光滑，用水印墨印刷木纹或用胶粘木纹纸饰面；

4、表面设有三氧化二铝的耐磨层，强度更高；

5、板材可锯、可铣、可刨、便于施工，可制作各种板式家具、地板。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，钙棉纤维复合地板，以工业废渣化学石膏为基材，以废旧棉纤维作加强筋；由基层1、覆层2和增强层3依次复合构成，地板基层1由化学石膏、棉纤维和防水剂复合加工而成，采用机械铺装后再压制形成；覆层2设于地板表面是水印木纹或胶饰面木纹纸；增强层3为热喷涂的三氧化二铝耐磨层。

其外型尺寸根据需要制成多种规格，如：长2400mm，宽1220mm，厚10-16mm；或：长3000mm，宽1200mm，厚10-16mm等等。

本实用新型地板表面平整光滑，水印饰面和胶粘饰面美观，具有强度高，物理力学性能好的特点，且产品成本极低。可取代天然木材，从根本上取消甲醛胶合板，让环保地板进入家庭。本实用新型还可用于建筑隔墙、装修吊顶，包装用板、板式家具和建筑模板等。