[实用新型]磁离梭进布拉幅装置

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种适用于圆筒织物的印染设备上的进布装置，尤其涉及一种适用于圆筒织物的印染设备上的磁离梭进布拉幅装置。

【背景技术】

进布拉幅装置是印染设备上的首要装置。在印染时，用于引导圆筒织物平稳进入印染设备。传统的进布拉幅装置是通过机械导轨强行开幅进布，其存在的缺陷为：1、织物与装置之间产生较大的磨擦，造成织物破损；2、如果织物已有破损，破损织物可能强硬的将织物支撑架带入印染设备上的其他装置，可能导致机器的损坏；3、为保证筒状织物均匀的印染设备内进行反应，确保印染质量，将织物裁剪平幅织物，从而不能生产出无缝织物，不能满足人们的需求。

【发明内容】

本实用新型目的在于提供一种适用于圆筒织物的印染设备上的磁离梭进布拉幅装置，能顺利的将圆筒织物开幅，并无摩擦、无皱褶的平稳导入印染设备进行印染，确保织物印染质量。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：磁离梭进布拉幅装置，包括座体，座体上设有进布装置和与进布装置配合的导布辊，其特征在于在座体上对称设有两组活动拉幅架，两活动拉幅架之间设有织物支撑架，在支撑架两侧设有主磁体，每侧主磁体都与活动拉幅架上的磁性主动导布轮和磁性从动导布轮相配合。所述的磁性主动导布轮和磁性从动导布轮之间配合有进布配合轮。磁离梭进布拉幅装置是根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理。在筒状织物上装上两侧带主磁体的支持架，支持架与磁性主动导布轮和磁性从动导布轮配合，在磁铁的作用下，使支撑架悬浮在拉幅架上。拉幅架活动的设置在座体上，有利于调节两组拉幅架之间的宽度，以适应织物不同幅宽。所述的磁性主动导布轮、磁性从动导布轮和进布配合轮外包覆有聚氨脂层，使织物在加工过程中不易产生摩擦、扎伤，避免留下激光印，确保印染质量。

作为优选，所述的拉幅架上设有与主磁体对应的调节磁体。当预印染的织物较厚，磁性主动导布轮、磁性从动导布轮与主磁体之间的相互作用力不足以支撑、开幅织物时，通过调节调节磁体，调节主动导布轮、磁性从动导布轮与主磁体之间的相互作用力，满足工作需要，确保织物不皱褶、开幅的进入印染设备。

所述的拉幅架进布行程方向前方设有与电脑(或单片机)电连接的织物破损识别装置，织物破损识别装置与动力装置电连接。机器在运转，织物如有破损，可能将强行将支持架随织物一起拉入拉幅架织物行程方向的呢毯内，可能严重损坏特氟隆阻尼板和呢毯等贵重部件，影响生产，为避免此类情况的发生，需在破损织物进入拉幅装置之前，设备能自动停止工作，等待处理。此类的停机工作是由破损识别装置先识别织物上的破损，并将破损停机信息发送给与电脑(或单片机)，电脑(或单片机)再控制动力装置，动力装置将控制设备停机与否。同时，可根据织物的不同需求，可自如调节超喂量以达到预缩效果。主要原理同破损识别停机原理相同。

本实用新型具有特点：1、为保证筒状织物能均匀的印染设备内进行反应，支撑架上的主磁体、磁性主动导布轮和磁性从动导布轮将织物充分开幅，避免皱褶出现，确保印染质量，从而能生产出高品质的无缝织物，满足人们不同的需求；2、如果圆筒织物有破损，印染设备将自动停止工作，等待处理，保证机器正常工作；3、磁性主动导布轮、磁性从动导布轮和进布配合轮外包覆有聚氨脂层，避免织物与装置之间产生磨擦，确保织物品质。

【附图说明】

附图1是本实用新型的一种示意结构图。

图中：1.座体、2.拉幅架、3.支撑架、4.主磁体、5.磁性主动导布轮、6.磁性从动导布轮、7.调节磁体、8.进布配合轮。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：磁离梭进布拉幅装置，如图1所示，它包括座体1，座体1上设有进布装置和与进布装置配合的导布辊，在座体1上设有活动拉幅架2，活动拉幅架2上设有织物支撑架3，在支撑架3两侧设有主磁体4，主磁体4与活动拉幅架2上的磁性主动导布轮5和磁性从动导布轮6相配合。拉幅架2上设有与主磁体4对应的调节磁体7。磁性主动导布轮5和磁性从动导布轮6之间配合有进布配合轮8。所述的磁性主动导布轮5、磁性从动导布轮6和进布配合轮8外包覆有聚氨脂层。在拉幅架2进布行程方向前方设有与电脑(或单片机)电连接的织物破损识别装置，织物破损识别装置与动力装置电连接。

本实用新型磁离梭进布开幅运用悬浮磁力的作用，通过磁性主动导布轮5、磁性从动导布轮6和进布配合轮8的传动，达到织物无损伤、无皱褶的进入印染设备。而且，在座体1上还设有电脑控制的破损识别装置，能自动检测、并保证设备正常运行。人机界面操作，节约劳动力，有效提高生产效率。