[实用新型]卧式管束加热回转干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干燥物料的干燥机。

背景技术

现有用于淀粉、食品、饲料、化工、轻工、冶金、建材等行业的卧式管束加热回转干燥机如图6所示，回转筒体11外装有大滚圈6、大齿轮12，内装有加热管束8、支承加热管束的支承板9、支架7、抄板10，回转筒体11一端有进料箱4和密封装置1，另一端有出料箱15，进料箱4上部有抽风排气口5，中部设有进料螺旋输送机37，进料螺旋输送机的端头有湿物料进口3，出料箱15下部有出料口21，大滚圈6支承在托轮23上，挡轮22挡着大滚圈6，减速传动装置24与大齿轮12相连，通过大齿轮带动回转筒体11转动，蒸汽分配室由两部分组成，一部分是小管板29和小椭圆封头30用法兰连接组成，中间部分管束8焊在小管板29上，另一部分是在圈平管板35和圈平板34之间用拉杆33、短圆筒32焊接组成，两部分之间用管子36连接，外部加热管束8焊接在圈平管板35上，由于圈平管板35和圈平板34之间距离很小，当管子与管板的连接处发生泄漏，需检修时，只有割去圈平板34才能补焊，焊好之后再把圈平板34焊接复原。

该装置存在以下问题：

1、仅用蒸汽加热管束加热，未通入空气，所以干燥机内相对湿度大，物料难以干燥，出干燥机物料的温度要达到100℃以上，才能保证出干燥机的物料达到干燥，所以干燥所需热量大、生产能力小、能耗大；

2、蒸汽分配室结构复杂，当管子与管板的连接处发生泄漏时，检修极为麻烦，由于平板和平管板受力差，需要厚度较大，拉杆、短圆筒为主要受压元件，一旦发生断裂，就有发生爆炸的危险；

3、采用虹吸排蒸汽泠凝液结构31，蒸汽分配室的盛水空间很小，蒸汽泠凝液排不干净，蒸汽泠凝液残留在加热管束内，降低了传热效率。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、生产能力大，节能、安全，制造、维修方便的卧式管束加热回转干燥机。

本实用新型目的的实现方式为，卧式管束加热回转干燥机，回转筒体11外装有大滚圈6、大齿轮12，内装有加热管束8、支承加热管束的支承板9、支架7、抄板10，大滚圈6支承在托轮23上，挡轮22挡着大滚圈6，减速传动装置24与大齿轮12相连，回转筒体11一端有进料箱4和密封装置1，另一端有出料箱15，进料箱4上部有抽风排气口5，中部设有湿物料进口3，出料箱15下部有出料口21，由一只碟形封头25和一只椭圆封头26构成蒸汽分配室16，碟形封头25与回转筒体11连接，碟形封头25的球面部分作管板，加热管束8一端焊在碟形封头管板上，另一端与不凝性气体排放装置2相连，椭圆封头26内有舀水装置27和接水斗28，椭圆封头26中部的人孔20与进汽排水装置18相连接，进汽排水装置18接蒸汽进口17和冷凝液出口19，出料箱15上部设有空气进口13和空气加热器14。

本实用新型在用蒸汽加加热热管束的同时，通入热空气或冷空气，以降低机内相对湿度，增加干燥的推动力，使从干燥机出来的物料的温度仅到70℃，就可保证物料达到干燥，由于出料温度降低，降低了能耗。

本实用新型的加热管束8焊接在碟形封头球面部分，结构简单、制造容易、安全可靠。由于球面受力好，蒸汽分配室16的安全度很高，制造成本低。蒸汽分配室16内部空间很大，又开有人孔20，人可以进入蒸汽分配室内进行检查、焊接，维修极为方便。

本实用新型蒸汽分配室16的盛水空间很大，舀水装置27和接水斗28排蒸汽泠凝液，蒸汽泠凝液排得干净，传热效率高，提高了生产能力。

本实用新型传热温差大、传热效率高、生产能力强，生产能力比现有的同样大小的卧式管束加热回转干燥机提高30～100％。经测定，干燥玉米饲料提高约50％，干燥豆渣饲料提高约100％。

附图说明

图1为一头有蒸汽分配室的本实用新型结构示意图

图2为两头有蒸汽分配室的本实用新型结构示意图

图3为蒸汽分配室结构示意图

图4为舀水排水装置结构示意图

图5为舀水排水装置立体结构图

图6为现有卧式管束加热回转干燥机结构示意图

具体实施方式