[实用新型]调节排烟范围及解决顶部落脏和滴水的窑炉排烟装置无效
申请号: | 200620097002.8 | 申请日: | 2006-05-31 |
公开(公告)号: | CN200961999Y | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 丁志坚;余春生 | 申请(专利权)人: | 黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 武汉天力专利事务所 | 代理人: | 程祥;冯卫平 |
地址: | 438000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 范围 解决 部落 滴水 窑炉排烟 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于陶瓷热工设备,涉及一种调节排烟范围及解决顶部落脏和滴水的窑炉排烟装置。
背景技术
在本实用新型作出以前,传统的窑炉设计如图1所示是每组排烟均在顶部和底部各设一道排烟风罩,风罩中间与两边气流流速不等,造成产品在同一断面温差较大;且顶部设置风罩口,烟气中湿气较大,且含有大量化学硫等成份,顶部风罩在长时间的使用和高温接触下,钢板材质发生化学反应,产生腐烂落脏,而且顶部风罩调节闸板在半关闭的情况下,窑内烟气中大量水气在吸出窑后由于温度降低,在调节闸板叶片下方形成水珠,汇聚一定的时候落入窑内产品上,通过高温烧制,产品釉面产生黑斑,降低产品合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种有效控制窑炉断面温差、有效解决窑炉顶部落脏和滴水、提高产品烧成合格率和优等率的窑炉排烟装置。
本实用新型技术方案是:调节排烟范围及解决顶部落脏和滴水的窑炉排烟装置,包括排烟主管,其关键是:窑炉底部均匀分布有若干根与排烟主管连通的排烟支管,窑炉两侧设有侧面排烟风口。
上述排烟支管的吸入口设有气流导向装置。
所述气流导向装置为排烟支管的吸入口管端呈90°折弯。
本实用新型将传统的窑炉顶部和底部采用风罩口排烟,改为辊上两边侧抽和底部采用支管排烟的方式,避免传统窑炉顶部落脏、滴水问题。另外,本实用新型底部排烟支管吸入口采用气流导向装置,可均匀窑炉同一断面气体流量,减少烟气流向阻力。
本实用新型使用于窑炉上可以达到如下效果:
1、有利于排烟调节灵活,便于调整烧成曲线;2、减少窑炉同一断面温差,提高产品品质;3、有效解决窑炉顶部落脏、滴水问题,提高产品合格率;4、产品结构调整范围广。
附图说明
图1为传统式风罩排烟系统;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图2,本实用新型包括排排烟主管5,窑炉1底部均匀分布有若干根与排烟主管5连通的排烟支管2,窑炉1两侧设有侧面排烟风口3,侧面排烟风口3通过管4流经排烟主管5。上述排烟支管2上设有气流导向装置6,即将排烟支管的吸入口管端呈90°折弯。排烟主管5和排烟支管2上设有烟气流量的调节阀门7。
以建一条80M轻型装配式高效、节能、环保、标准、通用型日用瓷辊道窑为例,其窑体1有效长度2M/节×40节=80M,内宽为1.65M;前1~10节为预热排烟带,第11~25节为烧成带,第26~40节为冷却带;底部排烟支管2及窑炉侧面排烟管3通过管4流经排烟主管5。再由排烟风机集中排出车间外;图2中各支管2气流吸入口气流导向装置6,有利于烟气顺向进入各支管2,减少排烟风机阻力;图2中调节阀门7用于调节烟气量的大小;在排烟主管5上设有软连接头8,便于更换辊棒;上述结构可均匀产品预热断面温差,有效解决窑炉顶部落脏、滴水,提高窑炉产品品质;产品预热温度调节灵活,产品结构调整范围广;缩短烧成周期,提高窑炉产量;达到窑炉节能降耗的目的。
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