[实用新型]尾矿净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿资源开发技术领域，具体地说是一种尾矿净化装置。

背景技术

当前在选矿技术市场上，多认定尾矿污染或引发灾害而提出多种不同的尾矿治理技术。如：复恳法、尾矿库法等。其工程费大，维护期持久，况且复恳法只是将尾矿污染由地面转入地下，尾矿库法囤积含毒尾矿，恶化当地环境，引发灾害。

近几年来出现以尾矿作资源予以利用的技术，如：粘土中掺和尾矿，焙烧成陶瓷品等，但是消耗尾矿量太少。

发明内容

本实用新型的目的是针对矿山的地矿资料与选矿工艺配制一种净化剂，在特定的条件下与尾矿拌和搅拌，除尽尾矿毒素，去其油污，达到净化的目的。恢复其原本是岩石破碎的建筑石砂的一切性能。

为了克服上述缺点，认定尾矿是资源，为尾矿净化剂技术提供一种生产量非常大，能适应矿山尾矿巨量排放同步净化，且生产全程无废气、废水、废渣排放的尾矿净化装置。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种尾矿净化装置，包括：尾矿计量进料系统，皮带运送系统，尾矿搅拌机系统，电脑操作平台，还有用管道和尾矿搅拌机系统相连的净化剂计量注入系统。

净化剂计量注入系统包括：净化剂箱(18)，箱口及附盖(26)，供气机(20)，和供气机(20)相连的供气管(19)、供气管(19)、净化剂输出管道(21)和净化剂箱(18)相连，阀门(22)和净化剂输出管道(21)相连，带有光源罩(25)的光源(24)装在净化剂箱(18)内，净化剂(23)装在净化剂箱(18)内。

光源(24)为集中光源或分散光源。

光源(24)位置在净化剂箱(18)内中央或周边。

光源(24)位置在净化剂箱(18)内的箱底部或箱上部。净化剂计量注入系统的供气管向净化剂(23)内注入的是气体。

尾矿净化过程如下：尾矿由调速皮带秤自动调节尾矿流量，经进料皮输往搅拌机内，净化剂在净化剂箱内，接受由箱外注入的某种气体和箱内光源的照射，发生化学变化，经净化剂输出管道和阀门调节净化剂流量与尾矿流量按一定重量比，同步投进搅拌机内。进行充分拌和搅拌后，除尽尾毒素，去其油污，由搅拌机出料口排出，便是建筑石砂。

另一种是净化量较少的间断式作业方案：由净化剂计量注入系统和尾矿搅拌机系统由管道连接组成另一种尾矿净化装置。计量的尾矿直接投入搅拌机内，净化剂接受由箱外注入的某中气体和箱内光源的照射，发生化学变化，经净化剂输出管道和阀门调节净化剂流量，按一定重量比与搅拌机内尾矿掺和，启动搅拌机，充分拌和搅拌后，由搅拌机出料口排出，便是建筑石砂。

本实用新型的优点是：该装置中绝大部份是借用建筑机械，设备标准化部件，性能稳定可靠、造价低、操作简便、净化成本低，生产全程无废气、废水、废渣排放。该装置生产量大，每小时可到达几十吨或几百吨，即能满足矿井充填，矿区国土修复和道路、建筑等工程大量建筑石砂需求。以此将尾矿辟为建筑石砂资源开发，尾矿中含存的其它矿物元素在上述工程的混凝土，灰(石灰)砂土等工程材料中作为矿产资源予寄存或保留，本实用新型也因此将尾矿净化技术提高升为尾矿资源的开发。

经试验实测净化后的铜尾矿或铁尾矿、32.5#水泥混凝土抗压强度达20MPa以上。一切性能符合特细砂规范要求。

附图说明

图1：为尾矿净化装置结构示意图。

图2：为净化剂计量注入系统结构示意图。

图3：为间断式作业方案的尾矿净化装置结构示意图。

具体实施方式

根据图1所述尾矿净化装置包括：由进料斗(1)，皮带秤(2)，支撑架(3)，混凝土支座(4)、(5)，以上部件组配成尾矿计量进料系统；净化剂计量法入系统(6)；由进料皮带机(7)，支架(8)，出料皮带机(9)，支架(10)，以上部件组配成皮带输送系统；由搅拌机(11)，搅拌机进料口(12)，转动轮(13)，搅拌机出料口(14)，搅拌机平台(15)，扶梯(16)，以上部件组配成尾矿计量进料系统；电脑操作台(17)。

根据图2所示净化剂计量注入系统包括：净化剂箱(18)，箱口及附盖(26)，供气机(20)，和供气机(20)相连的供气管(19)，供气管(19)、净化剂输出管道(21)和净化剂箱(18)相连，阀门(22)和净化剂输出管道(21)相连。带有光源罩(25)的光源(24)装在净化剂箱(18)内，净化剂(23)装在净化剂箱(18)内。

根据图3所述尾矿净化装置包括：净化剂计量注入系统和由搅拌机(11)，转动轮(13)，搅拌机出料口(14)，搅拌机进料口(21)，搅拌机平台(15)，混凝土支座(28)，以上组配成尾矿搅拌机系统用管道相连。