[实用新型]带均载环的液力偶合器工作叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液力偶合器，更具体地说，涉及大规格调速型液力偶合器中其工作叶轮(即泵轮或涡轮)结构的改进。

背景技术

调速型液力偶合器工作叶轮(即泵轮或涡轮)工作过程中承担着全部工作力矩的传递任务，受力较大。由于流体传动在叶片间运动的不均匀性，使每个叶片受力不均匀，易于损坏，造成叶片断裂而导致事故的发生。而依靠增加叶片厚度来提高叶片的强度会加大无用功的消耗，降低传动效率，会增加设备重量和成本。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种带均载环的液力偶合器工作叶轮，特别是用于大规格调速型液力偶合器的工作叶轮。在原有工作叶轮的基础上设置了特殊的均载环，从而在不影响叶轮传动效率的前提下，解决了叶片受力不均的问题，避免了单纯依靠增加叶片厚度而降低传动效率、增加设备重量和成本的问题。

为了解决上述问题，本实用新型构造了一种带均载环的液力偶合器工作叶轮，包括叶轮本体以及沿叶轮本体圆周方向均布的叶片，每一叶片的内侧边缘固定于叶轮本体上，每一叶片的外侧边缘在靠近中间位置处均相应开有凹槽，凹槽中固定有成一体的均载环，从而使得各个叶片相互关联。

通过上述技术方案，本实用新型带均载环的液力偶合器工作叶轮，在原有工作叶轮的基础上设置了特殊的均载环，使得各个叶片受力相互关联，不会出现受力不均的现象，因而无需加厚叶片，从而改善叶片的受力条件和强度，提高叶轮的工作可靠性。因此，依靠本实用新型的工作叶轮所设计的液力偶合器具有成本低、可靠性高的优点，尤其适用于大规格的调速型液力偶合器。

附图说明

图1是本实用新型液力偶合器工作叶轮沿中心线轴向剖切的局部示意图；

图2是图1所示液力偶合器工作叶轮的左视图。

具体实施方式

如图1所示，参考图2说明本实用新型带均载环的液力偶合器工作叶轮，其中，由于叶轮为回转体结构，因此图1仅显示1/2工作叶轮的剖面图，图2仅显示1/4工作叶轮的结构。

如图2所示，叶轮本体1圆周面内均布有叶片2。每一叶片2的内侧边缘固定于叶轮本体1上。图1中可见，每一叶片2的外侧边缘在靠近中间位置处均相应开有凹槽。在各个叶片的凹槽中固定有成一体结构的均载环3(如图2)，从而将每个叶片2相互关联，保证了受力的关联性，将各叶片的受力进行了刚性均布，避免单个叶片受力不均的问题，有效地保证了叶轮运行的可靠性。其中，均载环的固定方式可以采用焊接工艺实现，而凹槽的位置根据叶片尺寸等参数决定，通过对叶轮工作腔油流的动力学计算分析，大致在工作叶轮叶片2外侧边缘中间的适当直径处加设该均载环3，也可稍有偏离，靠近中心或靠近圆周的外侧设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。