[实用新型]立轴半自动式轴承振动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通过检测电特性变化测量机械振动的装置，尤其涉及圆锥滚子轴承的振动测量，属于一种在中大型轴承自动测量上采用立式驱动主轴结构半自动式测量装置。

背景技术

轴承行业中使用的卧轴式轴承振动测量仪，对测量外套分离型如圆锥滚子轴承十分不便。特别是轴承尺寸较大时，人工上、下料不仅很费力，更因轴承质量大，不易套在旋转芯轴上，既不好定位又极易伤手。而采用“随行料道”式定位和上料机构，采用的是用相互平行的两块夹板将轴承的内、外套合套后送入芯轴上，其结构松散，承载大尺寸轴承也有一定难度。于是，对此类中大型轴承振动量仪的改进便日益成为业界普遍关注的问题之一。

发明内容

本实用新型的提出，旨在改变现有轴承振动测量装置中采用的卧轴式结构，设计一种立式驱动主轴结构的更易于实现半自动化和自动化的轴承振动测量装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种立轴半自动式轴承振动测量装置，包括机座、主轴座、驱动机构和电控系统，其特征在于还包括送料机构、上下料推力机构和后定位机构，所述的主轴上装芯轴，芯轴上装待测轴承，在芯轴的后侧有垂直滑板，垂直滑板装在垂直滑轨上，在垂直滑板上装有推力器，推力器的上方有推力气缸，垂直滑板上还带有托料盘，其托脚伸入待测轴承的底部，在芯轴周边装有径向和/或轴向传感器；而在芯轴的侧后方则有后定位机构且与流程方向成45°配置；在电控系统控制下，推力器可由垂直滑板带动上下运动，当其向下运动时，将被测轴承压入芯轴；向上运动则由托料盘将轴承抬起并脱离芯轴，送料机构随之进给，将送料台的待测轴承推入芯轴，并将原测轴承顶出托料盘；推力气缸将推力器压紧在轴承外套上，开始新的测量循环。

所述的送料机构由送料平台和送料气缸组成，所述送料平台可在机座的导轨上移动。

所述的上下料机构由推力气缸和推力器组成，布置在机座上方的推力气缸与推力器固定联接。

所述的推力器由压紧弹簧和压紧座组成，压紧弹簧与推力器缸体及压紧座固定连接，压紧座上有孔，用于安装轴向传感器。

与现有技术相比较，本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在采用主轴和后定位机构，可实现水平方向推送料和轴向上下料，改善了劳动条件、降低了劳动强度；提高了定位精度，保证了生产安全，有利于实现轴承检测的半自动化和自动化。

附图说明

本实用新型有附图1幅。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1是本实用新型的说明书摘要附图。

在图中：1、机座，2、送料平台，3、送料气缸，4、待测轴承，5、托料盘，6、芯轴，7、推力器，8、推力气缸，9、压紧弹簧，10、垂直滑板，11、压紧套，12、传感器，13、主轴，14、后定位机构，15、主轴座，16、电机驱动机构。

具体实施方式

本实用新型包括机座、主轴座、驱动机构和电控系统，其特征在于还包括送料机构、上下料推力机构和后定位机构，所述的主轴上装芯轴，芯轴上装待测轴承，在芯轴的后侧有垂直滑板，垂直滑板装在垂直导轨上，在垂直滑板上装有推力器，推力器的上方有推力气缸，垂直滑板上还带有托料盘，其托脚伸入待测轴承底部，可以托起轴承；在芯轴周边的水平和/或其上面位置装有径向和/或轴向传感器；而在芯轴的侧后方则有后定位机构，且与流程方向成45°配置。

工作时待测轴承平放于送料平台，送料气缸即将其平推入托料盘，在被后定位机构精确定位后，上下料推力气缸将其送入主轴的芯轴上，并对轴承外套施加轴向载荷。传感器触头接触轴承外套拾取其振动信号，传输给电箱去放大运算，通过数值，声音，波形等显示测量结果。这个结果可用来控制落料气缸，使被测轴承落入相应的料槽里，实现自动分选。

本实用新型采用了主轴，可使被测轴承平置不松套，由自动送料和上下料机构推动轻松进入相应工位。定位机构也采用了不同于传统技术设置在测量点的习惯布置，安装在测量点之后，节省了测量点处的空间，便于设置多支径和/或轴向传感器，可同时测得多种振动参数，求取参数间的相关性。