[实用新型]一种滚动式密封

说明书

技术领域

本实用新型是一种滚动式密封，主要涉及钢铁工业的连续退火炉生产线中快速冷却风箱设备技术领域。如应用于钢板连续退火生产线，镀锌钢板生产线，彩涂钢板生产线或白钢板生产线上的快速冷却风箱设备。

背景技术

目前，具有世界一流先进水平的，由国外技术引进的2130钢板连续退火生产线技术设备，其中最关键的生产工艺是退火炉生产线；退火炉生产线主要由预热段、加热段、缓冷段、快冷段、过实效段和终冷段等等各个工艺段的钢结构、机械设备和电气设备总体构成。

退火炉生产线中的最关键的生产工艺设备，是快冷段风箱及其机械传动设备。它的设备质量功能好与坏，将直接影响企业生产高附加值产品的质量、品种和产量。其中的快速冷却风箱设备技术经过八个月的调试处理验证，并不完全成熟，没有真正实现其设计功能。

设计功能；一是快冷风箱在炉体内(640～350)℃状态下工作；二是钢带在三对快冷风箱中通过时，按生产工艺要求被迅速降温220℃左右；三是为保证快冷风箱对钢带的冷风量和压力稳定。小风箱要在大风箱中作相对位移，以备生产特种高附加值产品时使用。为了保证大风箱和小风箱能实现相对位移，而加大了大风箱和小风箱相对位移处的间隙，间隙值达到了(20～30)mm，致使产生的间隙大于风嘴口的10mm间隙，损失了快冷风箱对钢带的冷风量和压力，丢掉了设计功能。为了彻底解决这个功能关键问题，外国专家于2006年9月初对其采用补焊板条的方法，实施后效果不佳，仍然没有达到设计功能。

发明内容

本发明实用新型的目的是为了彻底解决快冷风箱中两个风箱相对位移处，间隙漏风造成功能损失的关键问题。给用户提供一种即能在原设备上改造解决，又能采用本项滚动式密封，制造新的满足功能需要的活动风箱产品。

本实用新型一种滚动式密封是这样实现的，它包括大风箱和装入大风箱内的活动小风箱，其主要特征在于所述的大风箱和活动小风箱的移动间隙处的风箱上装配有保持架和滚动体。其特征在于把所述的保持架装配在大风箱的壳体支持板上固定。其特征在于滚动体被装配在保持架的空腔中，在所述的保持架的筋板上设置有滚动体的滚动定心轴，所述的滚动体是个圆柱体，滚动体能在定心轴上回转。在大风箱和小风箱相对位移时，滚动体即能在保持架里滚动，又能在小风箱上下壳体外表面接触滚动，实现了密封作用。

按照本实用新型所述的一种滚动式密封，其特征在于所述的保持架空腔数量应根据大、小风箱壳体板面的热变形程度而设计，滚动体的数量与保持架的空腔数量一一对应相等，是指所述的保持架的空腔数量是二个或多个，在于所述的被装配在保持架中的滚动体数量也是二个或多个。并且保持架采用焊接或者螺栓连接装配在大风箱的支持板上。其特征在于所述的保持架在大风箱风嘴处的装配位置与小风箱壳体上、下表面移动间隙位置一一对应。使滚动体能在小风箱壳体上、下两个表面移动位置接触滚动。在与小风箱壳体上表面上接触的滚动体，靠滚动体的重力作用；而在与小风箱壳体下表面上接触的滚动体，靠两个风箱的热膨胀使滚动体与小风箱壳体下表面上接触滚动；因此起到密封效果。或者根据工艺特点，把保持架装配在小风箱的壳体上、下两个移动表面位置上。使滚动体能在大风箱的支持板表面上接触滚动。

按照本实用新型所述的一种滚动式密封，其特征在于所述的保持架是由支持板、筋板、上盖板和底板等等零件制造而成，制造成带有二个或多个空腔的部件，与大风箱装配成一体。

本实用新型的优点是：在大风箱内与小风箱壳体的上、下表面存在有相对活动位移的间隙处，采用了滚动式密封，使滚动体在小风箱相对大风箱位移时，滚动体在保持架的作用下，能与小风箱壳体的上、下表面接触，既阻止了大风箱内风量流失，又保持了风箱内的流体压力。同时又完成了小风箱位移的特种生产工艺功能的实现。

附图说明

图1为原有快冷段快冷风箱设备工艺布置图。

图2为原有快冷段大、小风箱装配示意图。

图3为本实用新型一种滚动式密封装配示意图。

图4为本实用新型一种滚动式密封实施例之一的装配大样示意图。

图5为本实用新型实施例之一的保持架与滚动体装配的示意图。

图6为本实用新型保持架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对原有快冷风箱设备技术问题作一步简要说明。