[实用新型]一种双动颚式破碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及破碎设备，尤其涉及一种在建材、选矿、化学工业等行业对中等硬度的矿石及其它物料进行细碎的双动颚式破碎机。

背景技术：

目前，在湿法水泥生产线熟料破碎工序中，双动颚式破碎机为常规使用设备之一(见图1)。该破碎机的破碎部分主要由双动颚头、颚板、轴承、密封端盖、调整座、肘板等组成。其特点是工作效率高、出料粒度小而均匀，能耗低。但由于熟料温度经冷却后仍保持在180℃以上，热源由动颚头传导至安装于动颚头内的轴承，使轴承润滑在高温下难以得到保证，由于所述破碎机润滑通常采用EL-3润滑脂，该润滑脂的最佳使用温度为120～140℃，高温下运转将严重缩短轴承的使用寿命，而且，两侧轴承密封盖达不到理想要求，致使润滑油外溢。另外，使维修、保养间隔期在异常恶劣的环境条件下缩短，影响正常生产。

发明内容：

本实用新型的目的是提供为延长轴承的使用寿命和维修、保养间隔期，

本实用新型提供一种可以降低轴承运转工作温度，保证轴承在工作中的正常润滑，为延长轴承的使用寿命和维修、保养间隔期的双动颚式破碎机。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该双动颚式破碎机，由双动颚头、颚板、轴承、密封端盖、调整座、肘板组成，连接轴承的动颚头与传动轴间的空腔内有冷却水箱，冷却水箱的外壳与内胆通过侧盖连接构成水箱腔，外壳上设有进水孔和出水孔，进水管和出水管分别通过动颚头上的进水管孔和出水管孔连接进水孔和出水孔并与水箱腔连通。

在动颚头中间原空档毛坯部位实施机械加工，在其中置入冷却水箱。冷却水箱由外壳、内胆、侧盖、进水孔、出水孔组焊而成。

本实用新型在高温物料与支撑轴承之间加入冷却水箱，从而使传导温度得到有效控制，使轴承正常工作中的润滑不受影响。本实用新型的有益效果是，动颚头正常工作时，常压循环水源通过动颚头内的水箱实现对动颚头的降温，有效控制高温物料经动颚头传导于轴承的温度，使润滑油不至于受高温影响，保证了轴承的正常润滑，结构简单、效果明显，延长设备维修、保养间隔期2倍以上。

附图说明：

图1是现有技术破碎机的示意图；

图2是现有技术破碎机动颚头放大的示意图；

图3是图2的左视图；

图4是冷却水箱放大的示意图；

图5是图4的左视图；

图6是动颚头、冷却水箱和进出水管、出水管及锁紧螺钉配合状态示意图。

下面结合附图作进一步说明：图1显示了连接轴承的动颚头与传动轴间构成空腔，图2是现有技术破碎机动颚头中间原空档毛坯部位进行了机械加工，并加工出可供进水管、出水管和锁紧螺钉旋入的孔；图4是冷却水箱，可将高温的动颚头的热量迅速被冷却循环水带走，降低两侧轴承温度，使整机工作处于稳定状态。冷却水箱置入动颚头内，用进、出水管通过动颚头与冷却水箱中的进、出水孔旋紧，然后用螺钉紧固在动颚头上，再以锁紧螺钉将动颚头与冷却水箱紧固，形成动颚头冷却系统(如图7)，最后再接入自来水即可。

具体实施方式：

该双动颚式破碎机，由双动颚头、颚板、轴承、密封端盖、调整座、肘板组成，连接轴承的动颚头2、2‘分别与传动轴1、1‘间的空腔3、3‘内有冷却水箱4，冷却水箱4的外壳5与内胆6通过侧盖7连接构成水箱腔8，外壳5上设有进水孔9和出水孔10，进水管16和出水管14分别通过动颚头2上的进水管孔11和出水管孔12连接进水孔9和出水孔10并与水箱腔8连通，锁紧螺钉15通过动颚头2上的锁紧螺钉孔13将动颚头与冷却水箱紧固，形成动颚头冷却系统，最后再接入自来水即可。