[实用新型]风冷螺杆式冷水热泵机组除霜用回油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调制热技术，尤其是一种中央空调制热用风冷螺杆式冷水热泵机组除霜回油装置。

背景技术

风冷螺杆式冷水热泵机组自上世纪90年代初以来，在我国南方以及长江流域得到了广泛的应用。风冷螺杆式冷水热泵机组螺杆压缩机的特定之一就是正常运行需要大量温度与粘度适当的润滑油。润滑油具有润滑、冷却、密封、降噪、驱动容调滑块进行能量调节等功能。由于该类型压缩机转速较高，一般为2950r/m，一旦润滑油缺失，将有“润滑失效”现象产生，导致压缩机转动机构“抱死”，严重时还会导致电机过热损坏现象。

目前几乎所有风冷螺杆式冷水热泵机组均采用四通换向阀换向除霜方式，即机组由制热循环突然改为制冷循环。然而，机组在制热运行突然改为制冷运行时，机组的高低压端发生转换，对制冷剂系统和润滑油系统均造成巨大的冲击，该冲击将压缩机油槽中润滑油冲入压缩机低压区和系统管路及换热器中去。此时由于机组空气侧换热器温度较低，机组高压很难建立，从而导致制冷膨胀阀两端压差较小，机组系统低压P如图1所示长时间t保持较小值。机组的吸气量急剧下降，润滑油无法跟随制冷剂一起被吸入压缩机，从而导致压缩机缺油。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种风冷螺杆式冷水热泵机组除霜用回油装置，该风冷螺杆式冷水热泵机组除霜用回油装置的使用，能很好地解决风冷螺杆式冷水热泵机组除霜时因“奔油”而导致润滑失效的问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风冷螺杆式冷水热泵机组除霜用回油装置，包括制冷膨胀阀，制冷膨胀阀高压端与储液器相连、低压端与水侧换热器相连，设有一诱导电磁阀，诱导电磁阀一端与制冷膨胀阀高压端相连、另一端与制冷膨胀阀低压端相连，当机组系统低压小于设定值时，诱导电磁阀开启，对制冷膨胀阀实现并联旁通，增大机组的制冷剂流量，当机组系统低压达到设定值时，诱导电磁阀关闭，制冷膨胀阀流量逐渐增大，回油进入正常状态。

本实用新型的有益效果是：由于诱导电磁阀一端与制冷膨胀阀高压端相连，另一端与制冷膨胀阀低压端相连，这样当诱导电磁阀开启时可以对制冷膨胀阀实现并联旁通，增大机组的制冷剂流量。因此风冷螺杆式冷水热泵机组除霜换向后能通过控制程序指令对机组高压和低压实行不节流液体旁通，短时间增加机组低压吸气量，以诱导机组高压迅速建立，从而增加机组高低压力之间的压力差，反过来增加制冷膨胀阀的流量，使润滑油能够随同制冷剂一并被吸入压缩机油槽，实现正常润滑。

附图说明

图1为目前所用的风冷螺杆式冷水热泵机组除霜开始后低压变化曲线图；

图2为目前所用的风冷螺杆式冷水热泵机组系统流程图；

图3是本实用新型连于风冷螺杆式冷水热泵机组系统中的流程图；

图4为本实用新型开启后低压变化曲线。

图中：1-制热膨胀阀；2-单向阀；3-制冷膨胀阀；4-储液器；5-压缩机；6-四通换向阀；7-水侧换热器；8-气液分离器；9-空气侧换热器；10-诱导电磁阀；t-时间；P-机组系统低压；p1-第一低压设定值；p2-第二低压设定值；t1-第一时间；t2-第二时间。

具体实施方式

实施例：一种风冷螺杆式冷水热泵机组除霜用回油装置，包括冷水热泵机组的制冷膨胀阀，制冷膨胀阀高压端与储液器相连、低压端与水侧换热器相连，设有一诱导电磁阀，诱导电磁阀一端与制冷膨胀阀高压端相连，另一端与制冷膨胀阀低压端相连，当机组系统低压小于设定值时，诱导电磁阀开启，对制冷膨胀阀实现并联旁通，增大机组的制冷剂流量，当机组系统低压达到设定值时，诱导电磁阀关闭，制冷膨胀阀流量逐渐增大，回油进入正常状态。

本实用新型的工作原理是：参见图4，当机组控制程序检测到需要除霜时，控制程序发出指令，使机组四通换向阀换向。由于高低压突然实现互换，同时由于机组空气侧换热器霜层的存在，化霜需要足够多的热量，所以机组高压很难在短时间建立起来。此时控制程序检测到机组系统低压P过低(低于第一低压设定值p1)，发出指令，使图3中的诱导电磁阀开启，机组实现高压和低压不节流液体旁通，快速提升机组系统低压P，如图4所示，并增加机组低压吸气量，以诱导机组高压迅速建立，从而增加机组高低压力之间的压力差，反过来增加制冷膨胀阀的流量，使润滑油能够随同制冷剂一并被吸入压缩机油槽。从诱导电磁阀开启第一时间t1时起，机组系统低压P会快速增加，待机组系统低压P增加到第二低压设定值p2时，机组控制程序发出指令，到第二时间t2时关闭诱导电磁阀，机组完成除霜压力诱导过程，回油进入正常状态。