[实用新型]泡沫板生产用圆弧定型装置

说明书

技术领域

本实用新型泡沫板生产用圆弧定型装置涉及的是与一种聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性泡沫塑料圆弧模具生产发泡板相配套的定型装置。

背景技术

目前，热塑性泡沫塑料板成型模具均采用平头模具，采用钢板定型，在发泡过程中，由于以钢板上下夹紧定形，使热塑性泡沫塑料不能自由发泡，影响产品密度，产品成本极高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种泡沫板生产用圆弧定型装置，该装置与圆弧模具配套使用，使热塑性泡沫塑料板制品在圆弧定型下自由发泡，可以使产品在常压状态下生产密度降低10％以上，在真空状态下生产发泡倍率可以增加30％以上，降低了制品的生产成本，圆弧定型装置使制品表面不会产生结皮现象，而且制品板材内外泡孔、密度均匀，保证产品具有更好的保温性能。

泡沫板生产用圆弧定型装置是采取以下方案实现的：泡沫板生产用圆弧定型装置具有圆弧轴，圆弧轴设置有上圆弧轴、下圆弧轴，上、下圆弧轴上套装有若干个连接片。上圆弧轴装在上支撑件上，下圆弧轴装在下支撑件上。上、下圆弧轴可设置有2～6组。连接片具有连接片本体，在连接片本体上设置有连接柱、连接孔、轴孔。连接柱设置有3～8根，连接孔设置有3～8个，连接片组装时通过轴孔套装在圆弧轴上，连接片之间通过连接柱与连接孔相配合交叉组装在一起。

泡沫板生产用圆弧定型装置使用时，装置在泡沫板生产用圆弧模具前端圆弧形出口处，首先将套装有连接片的上、下圆弧轴分别通过上、下支撑件组装在导柱上，连接片一端与电动传动装置相连接，电动传动装置传动若干个连接片在圆弧轴上旋转，当塑料挤出机中热塑性塑料通过泡沫生产用圆弧模具被挤出形成不规则的发泡板，此时不规则发泡板通过上、下圆弧轴上的连接片按发泡板挤出方向旋转进行展平，确保发泡板内外泡孔、密度均匀，发泡板平整，起到整平发泡板的效果。

泡沫板生产用圆弧定型装置设计合理，结构紧凑，由于上、下圆弧轴上装置有若干个连接片，与圆弧模具配套使用，使热塑性泡沫塑料板制品在圆弧定型下自由发泡，确保发泡板内外泡孔、密度均匀，发泡板平整，起到整平发泡板的效果。可以使热塑性泡沫塑料板制品在常压状态下密度降低10％以上，在真空状态下生产发泡倍率增加30％以上，可以降低产品成本30％，降低了制品的生产成本，圆弧定型装置使制品表面不会产生结皮现象，而且制品板材内外泡孔、密度均匀，保证产品具有更好的保温性能。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是泡沫板生产用圆弧定型装置示意图。

图2是泡沫板生产用圆弧定型装置俯视图。

图3是泡沫板生产用圆弧定型装置的连接片主视图。

图4是泡沫板生产用圆弧定型装置的连接片左视图。

具体实施方式

参照附图1～4，泡沫板生产用圆弧定型装置具有圆弧轴，圆弧轴设置有上圆弧轴2、下圆弧轴3，上圆弧轴2、下圆弧轴3上套装有若干个连接片5。上圆弧轴2装在上支撑件上1，下圆弧轴3装在下支撑件4上。上、下圆弧轴2、3可设置有2～6组。连接片5具有连接片本体5-1，在连接片本体5-1上设置有连接柱5-2、连接孔5-3、轴孔5-4。连接柱5-1设置有3～8根，连接孔5-3设置有3～8个，连接片5组装时通过轴孔5-4套装在上、下圆弧轴2、3上，连接片5之间通过连接柱5-2与连接孔5-3相配合交叉组装在一起。