[实用新型]构架拆分翻转顶升式组装机构无效
| 申请号: | 200620077279.4 | 申请日: | 2006-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN200960595Y | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
| 发明(设计)人: | 郑卫星;马俊锋;李小和 | 申请(专利权)人: | 郑卫星 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23Q7/00;B25H1/10;B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 214100江苏省无锡市新区梅*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 构架 拆分 翻转 顶升式 组装 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于铁道货车转向架生产,检修时,为方便构架拆分后进行侧架焊修以及其它检修,而使用的构架拆分翻转顶升式组装机构设备,属于翻转检修设备技术领域。
背景技术
现有的火车构架检修,基本上是整体翻转,人工检修,在这种状态下的检修,由于构架没能拆分,检修存在着一定的漏点,且整体构架笨重,翻转也带来一定的困难,导致效率不高,又浪费了较多的物力。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种构架拆分翻转顶升式组装机构。针对构架检修时,为了更加全面的检修,将构架的侧架先分拆下来,进行翻转焊修,当检修完成后,再组装成构架,从而可有效的全面检修构架,翻转时也更加省时省力。它克服了上述现有技术所存在的检修存在着一定的漏点,整体构架笨重,翻转困难,效率不高等缺陷。
本实用新型的技术解决方案:其结构是左翻转架和右翻转架左右布置,固定在地面的升降槽中;前固定架和后固定架利用地脚螺栓固定在地面上,与左、右翻转架围绕转向架检修工位前后左右四方布置,左伸缩油缸利用螺栓和法兰连接在左翻转架上,前伸缩油缸利用螺栓和法兰连接在前固定架上,右伸缩油缸利用螺栓和法兰连接在右翻转架上,后伸缩油缸利用螺栓和法兰连接在后固定架上,翻转夹紧油缸分别与左、右翻转架上的旋转臂螺栓连接,固定夹紧油缸分别与前、后固定架上的伸出臂螺栓连接;前、后固定架上分别利用涡轮蜗杆结构连接旋转电机和夹紧臂。
上述方案是根据构架两侧的侧架形状设置两边翻转架,当构架输送到平台后,固定架上的油缸将摇枕夹紧固定后,翻转架顶升油缸将翻转架顶升到位,再将翻转架上伸缩油缸伸出,翻转架上的夹紧油缸将侧架夹紧,伸缩油缸再缩回,将翻转架连带侧架进行拆分,拆分完成后,依靠电机和链轮的旋转,翻转架带动侧架翻转,检修工人再进行检修,并可调整检修角度。检修完成后,再翻转侧架,并组装回构架。
本实用新型的优点:拆分构架进行检修,能够最大限度的保证检修的全面性,并且拆分后导致翻转更加轻便,简易,对提高检修质量,完善检修工艺都有很大的改进,翻转的简易性又提高了效率,节省了物力。
附图说明
附图1是构架拆分翻转顶升式组装机构的结构示意图。
图中的1是左翻转架,2是前固定架,3是右翻转架,4是后固定架,5是左伸缩油缸,6是前伸缩油缸,7是前伸缩油缸,8是后伸缩油缸,9是第一翻转夹紧油缸,10是第一固定夹紧油缸,11是第二翻转夹紧油缸,12是第二固定夹紧油缸,13是涡轮蜗杆传动机构,14是翻转架顶升油缸。
具体实施方式
对照附图1,其结构是左翻转架1和右翻转架3左右布置,固定在地面的升降槽中,依靠翻转架顶升油缸14可从升降槽中上下升降;前固定架2和后固定架4利用地脚螺栓固定在地面上,前固定架2、后固定架4、左翻转架1、右翻转架3围绕在转向架检修工位的前、后、左、右四方布置,左伸缩油缸5利用螺栓和法兰连接在左翻转架1上,前伸缩油缸6利用螺栓和法兰连接在前固定架2上,前伸缩油缸7利用螺栓和法兰连接在右翻转架3上,后伸缩油缸8利用螺栓和法兰连接在后固定架4上;第一翻转夹紧油缸9分别与左翻转架1上的旋转臂螺栓连接,分别各装有两个;第二翻转夹紧油缸11与右翻转架3上的旋转臂螺栓连接,分别也各装有两个。
第一固定夹紧油缸10,第二固定夹紧油缸12分别与前固定架2、后固定架4上的伸出臂螺栓连接,分别各装有1个;涡轮蜗杆13与前固定架2、后固定架4上的夹紧臂连接,可旋转夹紧臂。
其工作方式是,当构架输送到本机构后,首先前后固定架上的伸缩油缸将伸出臂推出,夹紧油缸将构架的摇枕夹紧,左右翻转架在顶升油缸的作用下,将左右翻转架从升降槽中顶升出来,其上的伸缩油缸伸出,根据构架两边侧架的形状,再利用旋转臂两端的压紧油缸将侧架夹紧。伸缩油缸拉回,侧架从构架上拆分下来,然后翻转电机带动侧架翻转,而涡轮蜗杆带动摇枕翻转,工人再进行焊修,完成后,翻转回原状态,再将侧架组合回构架。
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