[实用新型]一种低噪音低能耗的振动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于振动机构，这种振动机构主要用于振动光饰机，同时可在振动输送筛选设备、振动时效设备及各种需要振动源的设备中应用。

背景技术

在现有技术中，为振动光饰机提供振动动力源的是专用振动电机，这种振动电机存在噪音大、能耗高、发热量大等缺点。对于有些振动光饰机，如果设置多个振动源(振动电机)，可能会产生振动力抵消或共振等现象，因此只能设置一个振动源，这就需要大功率的振动电机，但是，由于技术原因，目前的电机厂家还无法提供大功率振动电机，因而阻碍了大口径振动光饰机的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种低噪音低能耗的振动机构。由于采用低噪音低能耗振动机构，所以解决了振动光饰机的噪音、能耗、发热等问题，使设备生产效率得到提高。同时配合该低噪音低能耗振动机构，还可以设计出由多个该低噪音低能耗振动机构并列使用的大口径特殊振动光饰机。

按照本实用新型提供的设计方案，筒体的上下两端分别安装于两个轴承座上，传动轴的上下两端分别利用推力轴承安装于两个轴承座内，传动轴的中部位于筒体内，在传动轴上位于筒体外面的一段上连接偏心块座，在偏心块座上安装可调式偏心块。

偏心块座有圆盘偏心块座和曲臂偏心块座，传动轴的上下两端端部分别伸出各自的轴承座，圆盘偏心块座安装于传动轴的上端端部，曲臂偏心块座安装于传动轴的下端端部。圆盘偏心块座和曲臂偏心块座利用螺栓与传动轴固定联接。

在轴承座的两端分别安装一个用于定位推力轴承的端盖，并在位于外侧的端盖的内侧与传动轴之间设置密封圈。在传动轴上对应于推力轴承内侧的部位设置起定位作用的轴肩。在轴承座的外圈设置法兰，筒体的端部利用螺栓与法兰连接。

本实用新型的优点是：将本装置用于振动光饰机后，可以将振动源与动力源分离，在振动源与动力源间采用柔性连接(带传动)，在需要增大光饰机的口径，又没有提供大功率振动电机的情况下，可通过增加振动源的数量来实现光饰机的多系列配置。该振动机构在实际使用中可产生与传统的振动电机(激振)不同的振动效果(柔振)，减少了因振动电机产生振动时存在的无用功，使电能更多地转换成动能，从而降低了光饰机的噪音和热量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图所示：筒体8的上下两端分别安装于两个轴承座5上，传动轴3的上下两端分别利用推力轴承6安装于两个轴承座5内，传动轴3的中部位于筒体8内，在传动轴3上位于筒体8外面的一段上连接偏心块座，在偏心块座上安装可调式偏心块1，该偏心块1由若干块呈片状的板叠加而成，当需要调整偏心块的重量时，只要适当增加或减少片状的板即可。

偏心块座有圆盘偏心块座2和曲臂偏心块座10，传动轴3的上下两端端部分别伸出各自的轴承座5，圆盘偏心块座2安装于传动轴3的上端端部，曲臂偏心块座10安装于传动轴3的下端端部。通过调整偏心块1在圆盘偏心块座2上的位置，可调节位于传动轴3两端的两个偏心块1的相对位置。

圆盘偏心块座2和曲臂偏心块座10利用螺栓11与传动轴3固定联接，以避免传动轴3与两个偏心块座之间产生转动和滑动现象。

在轴承座5的两端分别安装一个用于定位推力轴承6的端盖4，并在位于外侧的端盖4的内侧与传动轴3之间设置密封圈9，以提高其密封性能。在传动轴3上对应于推力轴承6内侧的部位设置起定位作用的轴肩。

在轴承座5的外圈设置法兰，筒体8的端部利用螺栓与法兰连接，以方便安装与维护。

制造时，已联接成整体的低噪音低能耗振动机构的筒体8与振动光饰机内腔中的安装法兰联接，其中在传动轴3下端可安装V型传动带与普通电机联接，为振动光饰机其提供振动源。根据振动光饰机的口径大小，也可设置多个低噪音低能耗振动机构，同时根据振动光饰机加工不同工件的所需的振动力要求，可通过调节偏心块1的重量和振动光饰机机体的支撑弹簧的布置来满足不同场合的要求。工作时，普通电动机通过V型传动带带动传动轴3转动，使位于传动轴3两端的偏心块1同时转动，产生的偏心振动通过筒体8传递给振动光饰机，使振动光饰机产生振动。

本实用新型在于使用成熟的普通电机替代了专用的振动电机，可轻易突破振动电机大功率的极限，方便设计出大口径和特殊要求的振动光饰机，同时由于采用普通电机方式，结合特殊的支撑弹簧布置，使振动为一种“柔振”效果，避免了振动电机产生的“激振”现象，从而减少了噪音和振动时产生的无用功和过度发热现象。