[实用新型]同轴电缆中间接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆中间接头。

背景技术

现有技术中，同轴电缆中间接头一般包括用于连接同轴电缆芯线的插芯，插芯外设有塑料承载外壳，塑料承载外壳再被固定在螺纹金属外壳中，其中插芯的结构有以下有两种形式：

一、插芯为冲压式夹片，每个夹片上设有V形凸面，两个夹片形成双凸面连接体，优点是：制造技术比较简单；缺点是：与插入导体接触为双点接触，使得高频信号的通过性比较差、插损大。

二、插芯为冲压式管状，双内弧面连接体，其优点是：较符合高频信号传输要求，插损小；其缺点是：(1)与插入内导体的接触力完全靠管状铜皮本体弹性，易疲劳；(2)较大直径导体插入后，管状铜皮无法完全回复到原有闭合度，再插入较小直径导体时，就不能形成良好的接触，使用寿命短。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种同轴电缆中间接头，该连接头能够接入不同型号的同轴电缆，且不会对接入电缆的内导体造成损伤，符合高频信号传输要求，恢复力强且使用寿命较长。

本实用新型的技术方案是：一种同轴电缆中间接头，包括插芯，插芯外壁外包有承载外壳，承载外壳外包有双向螺纹金属外壳，承载外壳的端部有固定套，所述插芯包括铜管，铜管的两端设有轴向的开口，开口处的铜管内壁至少设有一圈环状凸缘，使插芯与接入同轴电缆的中心导体接触面为圆周。

本实用新型进一步的技术方案是：一种同轴电缆中间接头，包括插芯，插芯外壁外包有承载外壳，承载外壳外包有双向螺纹金属外壳，承载外壳的端部有固定套，所述插芯包括铜管，铜管的两端设有轴向的开口，开口处的铜管内壁至少设有一圈环状凸缘，使插芯与接入同轴电缆的中心导体接触面为圆周；所述插芯还包括裹覆在铜管外壁的加强体，使接入的同轴电缆的中心导体及同类型接插件中心导针获得较强插拔力。

本实用新型优点是：

1.本实用新型的铜管的两端有轴向的开口，插芯与接入同轴电缆的中心导体及同类型接插件中心导针的接触面为圆周，较符合高频信号传输要求，不会对接入同轴电缆的线缆内导体或同类型接插件中心导针造成损伤。

2.本实用新型的铜管外壁裹覆有加强体和插芯承载形成具有加强回复力的结构，保证不同型号的同轴电缆或接插件中心导针的接入，获得较强的插拨力，并能适应较宽的中心导针的直径的变化范围。

3.本实用新型用经过特殊工艺加工的铜管，适合高频信号传输，通过性好，插损小；本实用新型铜管的外壁被加强体裹覆，回复力好，不易疲老，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插芯中铜管的示意图；

图3为本实用新型插芯中铜管的A-A截面示意图；

图4为本实用新型使用状态示意图。

其中：1插芯；2铜管；3加强体；4承载外壳；5双向螺纹金属外壳；6固定套；7开口；8凸缘。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种同轴电缆中间接头，包括插芯1，插芯1外壁外包有承载外壳4，承载外壳4外包有双向螺纹金属外壳5，承载外壳4的端部有固定套6，所述插芯1包括铜管2和裹覆在铜管2外壁的加强体3，铜管2的两端设有轴向的开口7，开口7处的铜管2内壁设有一圈环状凸缘8，使插芯1与接入同轴电缆的中心导体接触面为圆周。

本实用新型的铜管2的两端有轴向的开口7，插芯1与接入同轴电缆的中心导体及同类型接插件中心导针的接触面为圆周，较符合高频信号传输要求，不会对接入同轴电缆的线缆内导体或同类型接插件中心导针造成损伤；本实用新型的铜管2外壁裹覆有加强体3和插芯1承载形成具有加强回复力的结构，保证不同型号的同轴电缆或接插件中心导针的接入，获得较强的插拨力，并能适应较宽的中心导针的直径的变化范围；本实用新型用经过特殊工艺加工的铜管2，适合高频信号传输，通过性好，插损小；本实用新型铜管2的外壁被加强体3裹覆，回复力好，不易疲老，使用寿命长。