[实用新型]一种电热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热交换器。

背景技术

公知的电热交换器一般采用电热管(发热丝)或石英玻璃管加热，其结构由内到外依次包括金属热丝骨架、金属热丝、绝缘填充物和金属外壳。该种电热交换器由于金属热丝与外壳之间需要填充足够多的绝缘材料才能满足绝缘要求，导致金属热丝与外壳之间的热阻极大，热传递效率低；同时，金属热丝在工作时会发出大量的可见光，进一步降低热转换效率；另外金属热丝在工作中表面会不断氧化导致金属热丝断裂。为此人们开发出一种厚膜加热板，该种厚膜加热板以不锈钢板为基板，在不锈钢基板其中一个侧面涂设有绝缘介质层，该绝缘介质层上布设有呈连续条状分布的发热电阻，发热电阻覆盖有保护介质。当该厚膜加热板应用于电热交换器时，将基板作为密闭加热腔体的腔壁，设有发热电阻的发热面朝向腔体外侧，使用时，厚膜加热板的发热面发出的热能传递至不锈钢基板，液体由液体导入管导入加热腔体内，经不锈钢基板加热后由液体导出管导出。设置该种厚膜加热板的电热交换器不足之处在于：厚膜加热板的发热电阻设于电热交换器外侧，热损失大，同时由于加热腔体采用焊接密封形式，焊缝容易生锈并最终导致漏水，进一步引起厚膜加热板烧毁；另外加热腔体内的进液通道设置不合理，存在加热死角，导致液体加热后温度不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热效率高、密封可靠的电热交换器。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种电热交换器，包括设有进液管与出液管的加热腔体及作为此加热腔体的侧壁的至少一个厚膜加热板，所述厚膜加热板的外侧包覆有热不良导体。

上述电热交换器，所述热不良导体外侧设有盖板。

上述电热交换器，所述厚膜加热板共两块，且分别设于加热腔体的上侧壁与下侧壁上。

上述电热交换器，所述热不良导体是云母片。

上述电热交换器，所述盖板、云母片、厚膜加热板、加热腔体、厚膜加热板、云母片、盖板依次层叠设置并通过若干螺栓紧固成一体。

上述电热交换器，所述厚膜加热板与加热腔体之间设有密封装置。

上述电热交换器，所述密封装置是“U”型密封圈，所述厚膜加热板设有与所述“U”型密封圈相适配的凸沿，所述加热腔体设有与所述“U”型密封圈相适配的凹槽。

优选的上述各电热交换器，所述出液管设有超温保护装置。

优选的上述电热交换器，所述加热腔体与进液管之间设有若干进液通道。

本实用新型的有益效果是：在厚膜加热板的外侧包覆热不良导体，防止厚膜加热板产生的热量传递至外部空间导致大量热损失，从而提高电热交换器的热效率；本实用新型进一步的改进是所述厚膜加热板与加热腔体之间设有密封装置，从而有效避免液体泄漏，且厚膜加热板更换更方便；本实用新型更进一步改进之处是进液管与加热腔体之间设置多个进液通道，使得液体均匀进入加热腔体，保持水温稳定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的立体图；

图2为本实用新型的实施例的立体分解图；

图3为图1中A-A剖切分解图；

图4为加热腔体剖视图；

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4，实施例公开一种电热交换器，其包括由上而下依次层叠设置的盖板1、云母片2、厚膜加热板3、“U”型密封圈4、加热腔体5、“U”型密封圈6、厚膜加热板7、云母片8、盖板9。

其中所述盖板1由绝缘耐高温工程塑料制得，所述云母片2作为热不良导体主要起隔热作用，当然这里的云母片2也可以用其它热不良导体替代。所述厚膜加热板3是通过在不绣钢基板上经喷砂、涂覆防结垢特氟龙制得的加热板，所述厚膜加热板3与加热腔体5相邻的那一侧设有凸沿31，所述凸沿31卡设于“U”型密封圈的下凹部分，所述加热腔体5与厚膜加热板3相邻的那一侧设有凹槽51，所述“U”型密封圈4即嵌设于该凹槽51内。从而厚膜加热板3与加热腔体5之间通过“U”型密封圈4形成液密封效果。所述“U”型密封圈6、厚膜加热板7、云母片8、盖板9与前述盖板1、云母片2、厚膜加热板3、“U”型密封圈4一致的方式设于加热腔体5的另一侧。

所述盖板1、加热腔体5、盖板9外侧沿分别设有13个螺孔，13个螺栓11分别穿过盖板1、加热腔体5、盖板9上对应的螺孔并最终与盖板9下面的13个螺母91锁紧，从而构成一个具有液密封加热腔室的电热交换器。